稀相气力输送系统： 其主要组成部件为混合室、吸嘴、旋转供料器、旋风分离器、除尘器、罗茨鼓风机、电控柜等。负压系统主要利用真空型罗茨风机（或真空泵）在密封管道内产生的真空，以低于外界大气压的空气流，通过吸嘴（或旋转供料器与混合加速室单元）进料，再与空气混合，沿输料管道吸送到旋风分离器进固分离，实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄，不产生环境问题，供料装置相对简单。正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下，压缩空气（或氮气）吹入管道，在混合加速室处形成料气混合物，通过管道把物料送到相应设备，完成整个输送过程。其特点是输送量大，距离较长，流速较低，稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气，延长罗茨鼓风机使用寿命。负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合，形成一个综合系统，由于其兼有负压输送和正压输送的优点，能满足一些复杂的生产工艺要求。管道内压力低于大气压，自吸进料。内蒙古正压密相气流气力输送系统报价
密相输送通常有如下组合：1）、固态密相：常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速、高密度的方式输送物料。2）、 不连续密相：常用于单点供料，较长距离输送。管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。管道磨蚀小、物料不易破碎。一般为正压输送。 正压输送系统是以压缩空气把大量物料输送至较远距离的一种节能高效的输送方式。 其气源常采用压缩风机。 内蒙古大型气力输送系统价格吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内。
负压稀相气力输送系统特点:1、输送真空压力低于环境压力，即使管道破损也不会這成物料泄澜而对环境造成汽染。2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强: 可以长距离输送。3、输送气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境温度; 管道物料有一定的摩擦升温。4、输送为连续式、亦可问断，管道内风速高，无物料积存。5、可实现多点进料，多点卸料。6、气体动力源一般为旋涡式、罗茨真空泵，与物料无直接接触。使用寿命长。7、对输送物料的话应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送; 特别适用于自粘性物料。8、环境污染小，但对除尘面积要求高。
气力输送管道磨损及对策：气力输送系统普遍应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气力输送管道磨损问题，这种情况已经严重的影响到工业生产输送的连续性和生产安全。重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。影响其磨损的几个因素：1、输送速度介质速度是影响冲蚀磨损率的较大因素。2、粒子形状粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。
稀相气力输送系统：稀相气力输送主要分为：负压吸送系统、正压吹送系统稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流，采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动，从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压－高速系统，它具有较低的料气比m（通常把料气比m=、压力p=～ 或 真空度pv=－~－、速度v=5~30m/s归为低压－高速系统）。该系统初端约有10m/s的启动速度，尾端达到约22m/s的高速，因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于，而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气或氮气，动力一般由罗茨风机或真空泵提供。罗茨风机和真空泵的稀相输送时，物料在管道中呈悬浮状态，输送距离长达百米。在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。内蒙古正负压气力输送系统设计
气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数。内蒙古正压密相气流气力输送系统报价
根据需要压力的大小，气力输送装置又可分为，低压气力输送装置——10千帕以下，中压气力输送装置——50千帕以下，高压气力输送装置——50千帕以上，而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高。低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送，这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上)，集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双管(多管)的，直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送，或*是单向输送。内蒙古正压密相气流气力输送系统报价
