对于高效率的数控车床加工金属切削来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、工具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。 数控车床加工切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起工具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,工具寿命会减少1/2。
进给条件与工具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对工具的影响小。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
然而,在实际作业中,工具寿命的选择与工具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。 上海忠士机电科技有限公司是一家专业提供机械加工的公司,欢迎您的来电哦!浙江正规机械加工新报价
树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。团队合作与交流的能力。形成严谨、敬业的工作作风。2、理论教学内容(1)车削加工的基本知识(2)车削轴类工件(3)车削套类工件(4)车削圆锥面和成形面(5)螺纹加工(6)车偏心工件(7)典型工件的车削工艺分析3、技能教学内容(1)入门知识及车床润滑保养、车床操纵练习(2)车刀刃磨、卡盘拆卸、工件校正和测量练习(3)车削外圆、端面、台阶和钻中心孔(4)车槽、切断(5)钻、车、铰圆柱孔和车内沟槽(6)车圆锥(7)车成形面(8)车外、内三角形螺纹*(9)车梯形螺纹*(10)车多线螺纹*(11)车偏心工件(12)强化训练4、教学进度和学时安排建议《车工工艺与技能训练》学时安排表序号课程内容学时一体化教学专项实训1车削的基本知识车削的基础知识65天车刀的基础知识8金属切削过程62车削轴类工件轴类工件简介1轴类工件的装夹55天轴类工件各部分的车削与测量133车削套类工件套类工件简介1套类工件的装夹45天套类工件的加工方法10套类工件的测量4套类工件的车削工艺分析及车削质量分析8学期合计66155、教学建议(1)本课程标准适用于机械加工技术专业。(2)本课程教学内容采用模块结构。浙江小型机械加工询问报价机械加工,就选上海忠士机电科技有限公司,用户的信赖之选。
(8)确定切削用量。(9)确定工时定额。机械加工基准介绍编辑机械加工概念机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。机械加工分类设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在***道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。[2]机械加工加工余量编辑由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言。
可钻通孔、盲孔,更换特殊***,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型:⑴台式钻床:可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。⑵立式钻床:主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。⑶摇臂钻床:摇臂可绕立柱回转、升降,通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。⑷铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。⑸深孔钻床:使用特制深孔钻头,工件旋转,钻削深孔的钻床。⑹平端面中心孔钻床:切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。⑺卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。机械制造2车削车床车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面,例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用**广,生产历史**久,品种**多的一种机床。车床的种类型号很多,按其用途,结构可分为:仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。上海忠士机电科技有限公司致力于提供机械加工,有需要可以联系我司哦!
一般用于加工复杂形状工件。⑺升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。⑻摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。⑼床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。⑽**铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。机械制造4磨削磨床磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋转为主运动,工件或磨具的移动为进给运动,其应用***、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分为十余种:⑴外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。⑵内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。⑶坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。⑷无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。⑹砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。上海忠士机电科技有限公司为您提供机械加工,有需求可以来电咨询!河北口碑好机械加工
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技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样,因为实际情况都不一样。总的来说,工艺流程是**,加工工艺是每个步骤的详细参数,工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。机械加工工艺流程机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。机械加工工艺制订步骤编辑1)计算年生产**,确定生产类型。2)分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。3)选择毛坯。4)拟订工艺路线。5)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。6)确定各工序所用的设备及***、夹具、量具和辅助工具。7)确定切削用量及工时定额。8)确定各主要工序的技术要求及检验方法。9)填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整。浙江正规机械加工新报价
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