良好的CNC加工工艺计划应考虑以下几点
能否满足零件的技术要求，能否提高CNC加工效率，加工成本低，质量控制好。
因此，总体CNC加工工艺计划通常如下：
1.CNC机床的选型。
2 .选择处理方法。
3 .确定部件的夹紧方法，选择夹紧。
4 .定位方法。
5 .检查要求和检查方法。
6 .选择工具。
7 .加工过程中的误差控制和公差控制。
8 .定义CNC工序。
9.CNC序列。
10 .选取切削参数。
11 .备有数控加工程序表。
cnc加工工艺的编制应具有严格的带钢合理性。 CNC技术复杂，影响因素多，需要深入思考CNC加工的全过程，具有良好的带钢合理性，能够很好地编程CNC技术。 CNC加工自动化程度高，适应性差，发生问题时，作业人员难以现场纠正，轻型人员制造加工缺陷，中途发生安全事故时，应预先系统地设计CNC技术。 CNC加工在模具制造中，往往需要制造很多复杂的模具。新余cnc加工报价多少钱
CNC加工技术在应用上具有高度自动化的特点，与传统的加工技术相比，它在产品的加工制造上准确性更好、精细度更佳。该技术采用的是数字信息系统，它可以对产品进行精确的切割制造，避免了人为操作的失误。数控加工技术在模具应用中，较大的提高了加工产品的质量与生产效率，缩短了加工产品的时间，加快了产品的生产周期循环。 CNC加工技术在模具加工制造的应用中，其高度自动化的特点，使模具加工制造过程无需人工操作，较大的节省了人力资源，降低了劳动成本。 CNC加工在模具制造中，往往需要制造很多复杂的模具。在以前制造业不发达的时候，采用传统的人力切割制造，对于精细、复杂的产品，难免会出现不可控制的失误，也存在着很对难以解决的问题。随着工业化的发展，CNC加工技术的出现，很好的解决的以前的困难，它在产品的加工制造上，准确性更好、精细度更佳，之前被认为复杂的工序和工作都可以解决。数控技术在模具制造上，减少了人为操作，避免了不可控因素，降低生产难度。嘉兴cnc加工哪里有我们在加工CNC非标订制的时候有两个因素是需要注意的，一个是可控的，一个不可控的。
1 .零件图纸尺寸应易于编程。
在实际生产中，部件绘图尺寸对过程有很大影响，因此应当对部件设计绘图提出不同的要求。
2 .分析零件的变形，确保必要的加工精度
薄基板和肋在加工中产生的切削力和薄板的弹性后退使加工面的振动非常大，因此难以保证薄板厚度尺寸公差，表面粗糙度增加。 在CNC加工中，零件的变形不仅影响加工质量，而且变形大时不能继续加工。
预防措施：
(1)针对宽幅薄板零件，改进夹紧方法，使用适当的加工步骤和工具。
(2)使用适当的热处理方法：钢件调质，铝铸件退火
(3)为了减少或消除变形效果，粗加工分离和对称去除。
1、利用计算机模拟仿真系统随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此，可将其用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自带的模拟显示功能一般较为先进的CNC加工中心都有图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。
3、利用CNC加工中心的空运行功能利用CNC加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入CNC加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是，在这种情况下必须要保证装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，否则会发生碰撞。 机床设备费用贵，要求维修人员具有较高水平。
精加工过程监控精加工，主要是保证工件的加工尺寸和加工表面质量，切削速度较高，进给量较大。此时应着重注意积屑瘤对加工表面的影响，对于型腔加工，还应注意拐角处加工过切与让刀。对于上述问题的解决，一是要注意调整切削液的喷淋位置，让加工表面时刻处于冷却条件；二是要注意观察工件的已加工面质量，通过调整切削用量，尽可能避免质量的变化。如调整仍无明显效果，则应停机检察原程序编得是否合理。特别注意的是，在暂停检查或停机检查时，要注意刀具的位置。如刀具在切削过程中停机，突然的主轴停转，会使工件表面产生刀痕。一般应在刀具离开切削状态时，考虑停机。数控程序一般是按零件的轮廓、按零件的基本尺寸进行编程。景德镇cnc加工价格
CNC加工技术在应用上具有高度自动化的特点。新余cnc加工报价多少钱
精密零件切削加工主要有精密车削、镜面磨削和研磨等。在精密车床上用通过精细研磨的单晶金刚石车刀举行微量车削,切削厚度仅1微米左右，常用于加工有色金属材料的球面、非球面和平面的反射镜等高精度、外表高度光洁的零件。精密零件加工精度以纳米，甚至较后以原子单位(原子晶格距离为0.1～0.2纳米)为目标时，超精密零件切削加工方法已不能适应，必要借助特种精密零件加工的方法，即应用化学能、电化学能、热能或电能等，使这些能量超越原子间的联合能，从而去除工件外表的部分原子间的附着、联合或晶格变形，以达到超精密加工的目的。属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。新余cnc加工报价多少钱
