模具是工业生产中期使用极为广的一种工艺装备,现代工业的发展和技术水平的提高都离不开模具。据统计,工业零件粗加工的75% ,精加工的50%都由模具成型来完成。按其种类可分为:冷冲模具、注塑模具、压铸模具、橡胶模具等。
注塑模具结构:
A、成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE,也是与产品联系紧密的部位;
B、浇注系统:
熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道,可分为:主流道、分流道、浇口、冷料井等;
C、导向系统:
确定前、后模合模时的相对位置,一般有导柱、导套,必要的情况上,顶出部分也需导柱、导套定位;
D、脱模结构:
就是将胶件从模具中顶出的装置,常用的有:顶针、顶板、司筒等;
E、温度调节系统:
为满足注塑成形工艺对模具温度的要求,在前后模所加的冷却水道;
F、侧向分型及侧向抽芯:
当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位,常见的形式:滑块、斜顶、抽芯等;
G、排气结构:
常见的排气形式有两种:排气槽、成形零部件间隙。
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雾面效果
一般情况下硅橡胶产品模具钢材的表面都会进行审模处理将表面的车刀纹路以及毛刺处理,然后在进行喷砂处理达到雾面效果,这种效果出来的产品给人感觉像磨砂面,不过这种方式是目前硅胶制品中很常见的一种,而雾面也分为不同的级别,主要是粗细度不同,不同的粗细程度可以选择不同的喷砂沙粒进行喷涂,达到不同的细粒或者粗糙的外观效果。
镜面效果
镜面效果是很多行业产品通用的一种外观处理方式,它主要可以让硅胶产品达到高光发亮效果以及高透硅胶材料纯透明效果,属于模具的表面会被审模达到镜面效果,通常情况下是将模具模型采用精密抛光或者超声波抛光(不同产品不同抛光工艺)进行抛光处理,目前比较常见的硅胶勺,硅胶奶嘴以及医疗硅胶管条等等都属于模具镜面效果后生产出来的产品效果。
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浇注系统:
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
浇注系统又称流道系统,它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。
主流道:它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定,一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。
硅胶模具的翻模次数跟所翻模的产品有着直接的关系,一般的食品级硅胶模具翻模次数可高达几千次,而工业级硅胶模具的翻模次数可能就只有上百次,因此想提高硅胶模具翻模次数,得从所翻模产品类型着手,才能起到效果。在工业建筑行业,到处能见到工业级硅胶的影子,因为其操作简单,开模速度快,复模产品精细,翻模次数多,使用门槛低,价格低廉,深受很多客户的喜爱,是目前市场上用的比较多的液体硅胶了!工业级模具硅胶市面上有两种,一种是乳白色模具硅胶,一种是半透明模具硅胶。如果做石膏、树脂工艺品、环氧树脂等材料,在生产的时候本身会放出大量的热量,这时候就要求产品耐烧,这种情况下,乳白色模具硅胶是首先考虑的,加了耐烧剂在里面,翻模可以达到300次左右。其实大家都知道,工业级硅胶模具的翻模次数很难突破上千次,它的使用寿命就是那么长,可通过一定的保养方法,可以或多或少的提高翻模次数。不要长时间使用硅胶模具,适当给以休息时间,一定程度上增加使用寿面;刷模的时候可以通过黏贴玻璃纤维或者贴上纱布使工业级模具硅胶外部变的强硬而不宜膨胀;针对需要早脱模产品,需尽早脱模;还有就是,刚做好的硅胶模具,不要马上使用。模具在生产制造中的地位,不容小觑。
单分型面注塑模
开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模。它是注塑模具中又简单又基本的一种形式,它根据需要可以设计成单型腔注塑模,也可以设计成多型腔注塑模,是应用较多的一种注塑模。
双分型面注塑模
双分型面注塑模有两个分型面,与单分型面注塑模具相比较,双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板,其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(动模板,中间板,定模板)注塑模具,它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具,开模时,中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离,以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。双分型面注塑模结构复杂,制造成本较高,零部件加工困难,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。
带有侧向分型与抽芯机构的注塑模
当塑件有侧孔或侧凹时,需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。注塑成型后,动模首先向下移动一段距离,然后固定于定模板上的弯销的斜面段迫使滑块向外移动,与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。 3D打印,复模原型打印。常州复模-快速简易模具-注塑模具成型原理
聚胺酯橡胶简易模具、天然橡胶简易模具、环氧树脂简易模具、铍铜合金简易模具、陶瓷简易模具;常州复模-快速简易模具-注塑模具成型原理
刻立得快速成型
主要提供以下服务:
1、制作各种塑胶及五金类产品的手板,包括各类小家电,消费类电子,电子通讯,交通出行及各类机构件,等等;
2、制作各种电子产品机壳模型结构设计、手板模型制作;
3、批量复模:真空复模设备、低成本批量复制各种样机;
4、简易模具制造及小批量生产加工。
5、3D打印,CNC加工手板
可实现工艺:
小批量复模;金属、板金手板制作;手板拉丝、手板阳极处理;
手板喷漆;手板丝印;手板按键镭雕;手板UV表面处理;手板电镀; 常州复模-快速简易模具-注塑模具成型原理
无锡市刻立得技术有限公司拥有快速成型设备的技术研发,技术服务,技术转让,技术咨询:3D打印服务;工业产品设计;快速成型产品原型的三维扫描、建模服务;模具设计;3D打印耗材、3D打印设备、模具模型、数控机床、通用设备、电气机械、计算机软件、计算机硬件、电子产品、化工产品(不包含危险品)的销售;自营各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品及技术除外)。等多项业务,主营业务涵盖CNC,3D打印,复模,注塑。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的CNC,3D打印,复模,注塑。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的CNC,3D打印,复模,注塑形象,赢得了社会各界的信任和认可。