自动瓶胚模具吹瓶机经过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一同完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯放入吹模的过程。较大加快了消费的速率，吹瓶机的工艺流程吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列。从而增加了瓶壁的机械性能，进步了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。固然拉伸有助于进步强度，但也不能过火拉伸，要控制好拉伸吹胀数比：径向不要超越3.5~4.2倍，轴向不要超越2.8~3.1倍。瓶胚的壁厚不要超越4.3mm.正确的选择瓶胚模具需要注意的事项：温度控制。云南PE瓶胚模具公司
影响瓶胚模具制造瓶子的因素:瓶坯的加热由加热炉来完成，由人工设定，自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜，离输送轮19.6mm左右。瓶坯在输送轮上连续运转通过整个烘箱，这样瓶坯受热较为均匀，能更好地成型，克服了以前瓶坯静止加热、人工转动而受热不匀的缺点。但是加热炉如调整不当，会造成吹制的瓶子壁厚上下分布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺陷，甚至造成机械部件的扭力故障。各个区域的温度可根据制品成型情况具体调整，同时要考虑烘箱灯管开启情况。另外，烘箱输出功率的设定对瓶坯的加热也有比较大影响，它控制着整个烘箱热量的输出。当长期不开机，再次开机时，初始输出功率应相应设定高一些，正常生产过程中再逐步降低到正常状态，输出功率一般为80％左右为宜，特别是在环境温度在5℃以下时，效果更为明显。PE瓶胚模具瓶胚模具吹瓶机应常常查看主机减速器、加温机减速器是否缺油。
pet瓶胚模具的特性：1.PET模具采用3D计算机绘图设计，提高吹瓶成功率。2.PET模具采用合金钢材及不锈钢制，耐久耐用稳定性良好。3.短，提升生产效率。4.各型模具设计制作，并可依瓶身设计瓶胚。5.制作过程零件组件皆由高精密量测仪器及高精密机械加工。6.品管制程严格管制，产品品质有保证。7.可配合客户共同研发设计及制造生产。其中白酒包装盒模具模具钢材的选择和制作工艺会与其他产品会有比较大的不同。台州市黄岩雷震模具有限公司。
当初，消费者只是关注的是饮料本身的品质，而现在也逐渐开始关注饮料的外包装还有瓶胚模具的质量。PET瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口。国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多，而国外选用长胶口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的时代，国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。现在国内大部分生产厂家对瓶胚输送采用皮带式输送，这是一种比较古老的输送工艺的方法。瓶胚模具吹瓶机常换的机件有：小轴、小套、密封困、钳瓶钳等。
瓶坯模具生产设备维护及保养知识：瓶子吹成后不能从模具中取出。首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话。请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况。如果你遇到的是比较多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。不同的塑料原料具有不一样的加工变量，而那些加工变量则会影响热流道系统的选择。云南PE瓶胚模具公司
瓶子内有杂质，黑点、异物、未消融的粒子颗粒等。构成原因一般是在注塑前资料处理有问题。云南PE瓶胚模具公司
塑料瓶胚已经涉及到我们生活的方方面面，诸如矿泉水、茶品饮料、汽水、食用油、化妆品、清洁剂及糖果罐等等容器。塑料包装行业市场庞大，竞争也激烈，如何做好塑料瓶胚，如何提高瓶胚生产效率、降低能耗是所有瓶胚生产厂家较关心的问题。作为专业的PET瓶胚模具制造商，台州市雷震模具有限公司有着多年的瓶胚模具研发经验，制造的管胚模具兼具效率和质量，用过硬的产品质量满足客户的需求。公司拥有一支设计研发团队，在设计前期会对瓶胚产品进行有效的塑件成型可行性分析。为更好的保证各注点温度的均衡一致，在流道形状排布均匀和喷嘴调压方面尤其重视，有效的保证因冷却效果不佳导致的塑料塑化、产品发黄，后期吹瓶成功率不高等风险。云南PE瓶胚模具公司
