螺旋输送机的维护：1.定期对设备进行定量、定点、定质对设备进行加油润滑。2.当发现机壳晃动时，可能是地脚螺栓松动、吊架螺栓松动、吊架轴承损坏等，应对地脚螺栓、吊架固定进行紧固，若是吊架或两端主轴承损坏，应及时或计划停机更换。还有可能是叶片与壳体之间卡有大块或异物，应停机清理。3.机壳内发出摩擦响声可能是中间吊架轴承损坏，叶片下沉或吊架松动，与壳体摩擦，应停机更换轴承或紧固吊架；若是叶片与壳体间卡有异物，停机清理即可。若响声是轴承内发出应是轴承进灰或无油所致，应做清洗加油即可。螺旋输送机检修门操作：开启球阀前，需防止出口位置高压泥水对附近人员等的伤害。南通高温螺旋输送机定制厂家
螺旋输送机的总体布置：LS螺旋输送机通常由驱动装置、头节、若干标准中间节、造配中间节、尾节、进料口、出料口等组成，除头节和选配中间节外，各节螺旋机及机壳均具有互换性。驱动装置由Y型电动机、JZQ系列减速器及驱动装置架组成。头节前部装有止推轴承。可承受输送物料时产生的轴象力。标准中间节均设置一只吊轴承，尾节后部装有滚动(滑动)轴承和底座,用以支撑螺旋和补偿螺旋长度的误差,螺旋机安装时应从头部开始,按顺序进行。在总体布置时应注意进料口不应设置在吊轴承上方，出料口不应设在底座或机壳法兰连接处。如果因为开出料口影响底座的安排而不能遵循本原则时，使用单位应绘出螺旋机总图。嘉兴水平螺旋输送机厂家螺旋输送机日常维护：输送量不可过载.
螺旋输送机具有以下特点：1）结构比较简单，成本较低。2）工作可靠，维护管理简便。3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
螺旋输送机的正确操作和维护：1、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。 2、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。3、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。 如果叶片磨损了，要更螺旋叶片，如果工作的时候发现有异响，高温，请停机检查。4、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下, 一切人员在螺旋输送机工作期间禁止跨越设备，禁止开启盖板，不准人体或其他杂物伸入设备内部。严禁在设备运转状态下进行维护和检修作业，设备进行检修时，必须严格执行断电上锁挂牌的规定，并进行双向验证，以免发生事故。螺旋输送机在粮食、食品及油脂加工企业普遍使用，发生的安全事故也很多，应引起广大油脂加工厂员工的高度重视。安装与调整：调节料槽的长度误差。
可弯曲螺旋输送机：该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。螺旋输送机防堵塞小妙招：安装料仓料位器和堵塞感应器时，要实现自动控制和报警。绍兴双轴螺旋输送机定制厂家
旋输送机（screw conveyer）是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。南通高温螺旋输送机定制厂家
无轴螺旋输送机安装要求：1、进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合不得有缝隙。2、无轴螺旋忽视安装好后应检查减速机是否加足润滑油，然后进行无负载试车，在进行连续半小时以上试运转受，检查螺旋机装配。3、无轴螺旋输送机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象，减速器无渗油、无异常声响，电气设备安装可靠。4、安装方式： 根据需要可提供吊挂式；地面、吊挂混合式；移动式以及可绕进料口轴线回转式、转塔式。南通高温螺旋输送机定制厂家
