21.压料筋
压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
22.压料槛
压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。
23.承料板
承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。
24.连续模
连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。
25.侧刃
侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。 冲床对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。镇江冲床源头直供厂家
16.冲模
冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。
17.凸模
凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。
18.凹模
凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。
19.防护板
防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
20.压料板(圈)
压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。 镇海冲床维修价格冲床可搭配相应的自动送料装置。
冲床分类 按照驱动力不同分 滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为: (1)机械式冲床(Mechanical Power Press) (2)液压式冲床(Hydraulic Press) 普通板金冲压加工,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。 依滑块运动方式分类 依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床,唯现今使用**多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。 依滑块驱动机构分类 (1)曲轴式冲床(Crank Press) 使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床,如图一是曲轴式冲床,大部份的机械冲床 使用本机构。使用曲轴机构**多的原因是,容易制作、可正确决定行程之下端位子、及滑块活动曲线基本上实用于各种加工。因此,这种型式的冲压实用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。
导板。导柱。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。 冲床在使用前必须要注意哪几个方面呢?
冲床工作原理 普通冲床 普通冲床 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收冲床可以从哪些方面去查找速度调节器故障?镇江冲床源头直供厂家
冲床必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。镇江冲床源头直供厂家
冲床用途特点 冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。 1.⑴高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。 ⑵结构件负荷均匀,钢性平衡。 2.稳定的高精度: 设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。 3.操作性能可靠、安全: 之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器,离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上国际**设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。 4.生产自动化、省力、效率高。 冲床可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。 5.滑块调整机构: 滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。 6.设计新颖、环保。 采用日本及中国台湾的先进技术以及设计理念,具有低噪音、低能耗、无污染的优点镇江冲床源头直供厂家
宁波双融机电有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在浙江省宁波市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**双融机电和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!