数控机床是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，为了充分发挥机床的优越性，提高生产效率，管好、用好、修好数控机床，技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能，做到熟练操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有良好的的职业素质、责任心和合作精神。操作时应做到以下几点： ⑴严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。 ⑵严格遵守上下班、交接班制度。 ⑶做到用好、管好机床，具有较强的工作责任心。 ⑷保持数控机床周围的环境整洁。 ⑸操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。有些cnc加工操作者考虑到准备上的一些问题，常把加工顺序安排得极不合理。东营cnc加工服务哪家好
选择数控车削用刀具： 数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。圆弧形车刀是以一圆度或线轮廓度误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀。该车刀圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，应此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。圆弧形车刀可以用于车削内外表面，特别适合于车削各种光滑连接（凹形）的成型面。选择车刀圆弧半径时应考虑两点车刀切削刃的圆弧半径应小于或等于零件凹形轮廓上的较小曲率半径，以免发生加工干浅该半径不宜选择太小，否则不但制造困难，还会因刀尖强度太弱或刀体散热能力差而导致车刀损坏。福州cnc加工价格哪家便宜CNC加工中心强大的加工能力能够为企业带来更高的工作效率。
1 .零件图纸尺寸应易于编程。
在实际生产中，部件绘图尺寸对过程有很大影响，因此应当对部件设计绘图提出不同的要求。
2 .分析零件的变形，确保必要的加工精度
薄基板和肋在加工中产生的切削力和薄板的弹性后退使加工面的振动非常大，因此难以保证薄板厚度尺寸公差，表面粗糙度增加。 在CNC加工中，零件的变形不仅影响加工质量，而且变形大时不能继续加工。
预防措施：
(1)针对宽幅薄板零件，改进夹紧方法，使用适当的加工步骤和工具。
(2)使用适当的热处理方法：钢件调质，铝铸件退火
(3)为了减少或消除变形效果，粗加工分离和对称去除。
选择数控车削用刀具： 数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽（切断）车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数（主要是几何角度）的选择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点（如加工路线、加工干涉等）进行周到的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。在数控加工的过程中CNC加工，工作人员也常常遵循稳定性的加工原则。
校正找正工件的注意事项
1）工件拖表时必须注意垂直度，一边拖平，再去拖垂直边。
2）工件分中时，必须分中两次进行验证。
3）分中碰数后，应根据程序单提供之外形尺寸及散件图上之尺寸进行核对中位。
4）所有工件必须使用分中方式分中，零位在工件边亦须用分中方式分中后再移到边上，必须确保两边余量一致。如特殊情况必须单边取数时，必须再次获得制作组确认才可通过。单边取数完，紧记补偿回分中棒的半径。
5）工件中心的零位输入必须与工作站电脑图三轴中心相同。 数控加工G代码语言控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。嘉定区cnc加工价格是多少
数控加工以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。东营cnc加工服务哪家好
为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。如计算机数控，即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器，并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能，这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床，很适合于飞行器的小批量短周期生产。理想的控制系统是可连续改变加工参数的自适应控制系统，虽然系统本身很复杂，造价昂贵，但可以提高加工效率和质量。数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外，还有另一个重要方面就是软件的发展。计算机辅助编程（也叫自动编程）就是由程序员用数控语言写出程序后，将它输入到计算机中进行翻译，较后由计算机自动输出穿孔带或磁带。东营cnc加工服务哪家好
