螺旋输送机的保养：由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和保养时，也要分部分进行保养。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分保养，由于壳体一般情况下是没有损坏的，如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成，而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要及时定期更换机油。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其输送效率将很大下降；输送长度受到限制。温州封闭螺旋输送机制造
螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素：1.螺旋外径在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于开式螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。2.螺距螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个比较小的螺距与其对应，即较合适的螺距。宁波管式螺旋输送机定做螺旋输送机的调整：调整密封圈内弹簧的松紧，到不漏油为止。
螺旋输送机安装在前盾的底部，一般会采用对止水性有利的轴式螺旋机，出渣能力为满足比较大推进速度，驱动采用中心或周边驱动，其圆周设有膨润土或泡沫的注入孔。螺旋输送机设有一道或两道出渣闸门，主司机可根据掘进速度在主控室控制闸门的开启度，通过调节排土量来实现土塞效应，形成良好的排土止水效果。在土压平衡模式掘进时，可起到调节土仓土压力的作用。另外一般在设计中可以考虑预留保压泵接口，发生喷涌时，及时关闭闸门，接保压泵调节土仓压力。当发生螺旋轴卡住现象，可以通过控制液压马达正反转来摆脱。必要时可打开设置在螺旋输送机筒体上的观察窗门来对壳体内部进行清理。一般螺机上会设置伸缩油缸、土压传感器、渣土改良口、螺旋轴及叶片，其中螺旋轴及叶片外圆焊有耐磨合金块及耐磨层。
螺旋轴裂缝：主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。处理方法：1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免异物进入输送机；2）定期对润滑部位进行润滑维护；3）加强驱动装置的点检和维护；4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理异物，修整螺旋或溜槽。安装与调整：安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
螺旋输送机断轴的原因：1.安装精度不足当安装精度较低时，一定会增加附加载荷，比如，同轴度低，运转起来就会蹩颈，再比如绞刀与壳体摩擦等，都会造成轴的受力增大。2.运行方面的卡料运行时，绞刀内部进入异物或大块，会造成卡壳，这样符合会成倍增加，造成过载断轴。3.维护不到位维护不到位也是断轴的一项重要原因，如轴局部磨透、磨薄不及时处理，端轴承或中间轴承损坏仍凑合运行，都会使符合增加而断轴。4.蹩机启动：不论物料的挤实成度，不做清理，连续启动，不坏电器就会断轴。螺旋输送机具有以下特点：能逆向输送。南通粉末螺旋输送机制造
螺旋输送机日常维护：应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油.温州封闭螺旋输送机制造
分类及结构特征：（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是比较常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。温州封闭螺旋输送机制造
