安装螺旋给料机时，都有哪些注意事项：1、在调试和运用过程中应特别留意称重传感器，以免过载损坏。2、在调试和运用之前应检查一切的衔接件能否松动。3、螺旋称重给料机各机壳衔接处应严密贴合，不得有间隙，各机壳内表现及互相接头不得有明显上下，机壳的机盖支承机应位于同一平面内。4、螺旋称重给料机各机壳及三端机架的纵向对称平面应装置的铅垂平面内。5、为调整机壳螺旋长度的累积误差，机壳间可加垫石棉垫。6、吊轴承连接螺栓（吊轴承与机壳连接处）拧紧后，吊轴承应能轴向挪动，以便调节螺旋轴工作中的伸张。螺旋输送机的调整：吊挂轴承应安装在联接轴的中点。南京叶片螺旋输送机销售厂家
螺旋输送机的使用特点：优点：结构简单，制造成本较低，易于维修，机槽密闭性较好，可以多点进料和多点卸料，一台输送机可同时向两个方向输送物料，在输送过程中还可以进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程。缺点：输送过程中，物料与壳体和螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动，致使机槽和螺旋叶片易于磨损，同时对物料具有一定的破碎作用，且输送功率消耗较大。螺旋输送机对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其输送效率将很大下降；输送长度受到限制。金华无轴螺旋输送机订做旋输送机（screw conveyer）是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。
螺旋输送机的维护：1.螺旋输送机冒灰或漏灰当发现冒灰时，应是密封不严或机体负压不足所致，应对冒灰处进行密封处理，条件收尘管道阀门，加大抽风量。若是机体漏灰，应对磨穿部位补漏，检查出料通道是否畅通，防止壳内集料，造成外溢，检查进料是否过多，超出了绞刀的设计能力，若有及时疏通调整。同时检查电机是否缺相运行等。2.十字联轴器断裂十字联轴器断裂多由蹩颈、过载引起，应避免机腔内进入异物，更换时应除去异物，安规范找正。
螺旋输送机具有以下特点：1）结构比较简单，成本较低。2）工作可靠，维护管理简便。3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。螺旋输送机检修门操作：开启球阀前，需防止出口位置高压泥水对附近人员等的伤害。
螺旋输送机的巡检内容：螺旋输送机虽然简单，但巡检内容必不可少，主要包括以下几个方面。1.壳体的检查：壳体的检查，首先看壳体上盖是否有错位、漏灰、壳体晃动、是否有壳体磨穿、檫壳等不良现象。2.润滑检查：检查减速机或减速电机，润滑油位是否适当，检查吊架油杯是否缺油。3.传动检查：传动检查包括减速机、电机、联轴器。主要检查减速机、电机、联轴器的地脚螺栓是否松动，减速机、电机温度、振动是否正常，是否有异常响声，润滑是否良好等。4.支撑装置检查：支撑装置指前后两个主轴承及中间吊架。主要检查轴承晃动、温度、润滑情况等。安装与调整：驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度，调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。绍兴配料螺旋输送机销售
螺旋输送机的正确操作和维护：在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动。南京叶片螺旋输送机销售厂家
螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素：1.物料的含水量物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工除去，严重影响输送效率。2.温度、磨琢性和腐蚀性短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中泄露，真是得不偿失。南京叶片螺旋输送机销售厂家
