北京气调速冻库

按使用库温要求分，冻库可分为：高温冻库：L级＋5℃－－5℃，主要用来储藏果蔬、蛋类、药材、木材保鲜、干燥等。又称冷却库，库温一般控制在不低于食品汁液的冻结温度。冷却库或冷却间的保持温度通常在0°C左右，并以冷风机进行吹风冷却；中温冻库：D级－10℃－－18℃，主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品；低温冻库：J级－23℃－－28℃。又称冻结库、冷冻冻库，一般库温在-20°C~-30°C左右，通过冷风机或冻结装置来实现对食品的冻结；即冷却或冻结后食品的储藏库。它把不同温度的冷却食品和冻结食品在不同温度的冷藏间和冻结间内作短期或长期的储存，通常冷却食品的冷藏间保持库温4°C~2°C,主要用于储存果、蔬和乳、蛋等食品；冻结食品的冷藏间的保持库温为-18°C~-25°C,用于储存内、鱼及家禽肉等。速冻库能够抵御病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的发生。北京气调速冻库

冻库臭氧消毒： 臭氧可使果蔬、饮料喝其他食品的贮藏期延长3-10倍。在实际应用中，臭氧发生器应安装在冷库上方，或自下向上吹；果蔬的堆码要有利于臭氧接触、扩散。防霉菌臭氧强大的杀菌能力能抵御霉菌的生长，有效防霉。但臭氧设备投资大，费用较其它消毒高剂；水中O3不稳定，控制和检测O3需一定的技术；消毒后对管道有腐蚀作用，故出厂水无剩余O3因此需要第二消毒剂；与铁、锰、有机物等反应，可产生微絮凝，使水的浊度提高；对人体呼吸道粘膜有刺激，空气中臭氧浓度达0.15ppm时，即可嗅出；对多种物品有损坏，浓度越高对物品损坏越重，可使铜片出现绿色锈斑、橡胶老化，变色，弹性减低，以致变脆、断裂，使织物漂白褪色等。化工原料低温速冻库厂家日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长短，凡工作5分钟以上，搬运人员需穿防寒服。

冻库安装建设冷库库房消毒杀菌除霉除异味，是果蔬入贮前的一个重要环节，是保证果蔬贮藏质量的重要前提，冷库库房消毒的方法很多，下面就目前各地冷库库房消毒情况做一介绍。 硫磺消毒法：这是传统的消毒方法，已沿用多年，就是在库内将工业硫磺与锯末混合点燃，然后密闭12—24小时后通风排气的库房消毒法，一般标准用药量为4—6g/m3，但贮户用药量一般为20 —25g/m3，2000m3的库房一般用药40—50kg左右，这种消毒方法在果蔬商业冷库贮藏的前期，也就是80年前后至95年期间用该法较多。该消毒方法虽然简单易行，但副作用极大，硫磺点燃后产生二氧化硫 ，二氧化硫遇水形成亚硫酸等物质，该酸性物质对果蔬贮架、风筒、蒸发器有很强腐蚀作用，在其表面生锈，降低该设施使用安全性，连续使用该法消毒的冷库有些出现过倒架、漏氨等现象，给贮户造成较大损失，用该法消毒弊大于利。

直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯**弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中喇叭口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：标称直径 管外径 铜管扩口尺寸 扭距（kgf-cm）；1/4 Φ6.35 9．1-9．5 140-180；3/8 Φ9.52 12．2-12．8 340-420；1/2 Φ12.7 15．6-16．2 340-420；5/8 Φ15.88 18．8-19．4 680-820；3/4 Φ19.05 23．1-23．7 1000-1200。速冻技术先进采用无霜速冻方式，配置品牌压缩机及制冷配件。

双温冻库的建设是将一个冻库通过增加隔断，分成两个不同温度的单间，分别安装两套库门。根据食品储存的需要，设计不同的温度，可以同时实现保鲜和冷藏的功能。制冷机组采用一台集中制冷机组，冻库两套蒸发器同时制冷。温控系统可以显示和控制每个房间的不同温度。当一个温度达到设定要求时，控制系统会在这里关闭制冷，直到另一个温度达到设定要求，制冷机组才会停止工作。自动控制系统在启动前会控制制冷机组实现哪个仓库的制冷。蔬菜气调冻库在保鲜冷藏的基础上，增加气体成分调节，更好地保持果蔬新鲜度和商品性。深圳冷冻库销售厂家

冻库建造根据发泡材料的不同选择保温板，保温板可以分为聚氨酯保温板、聚苯保温板和挤塑板保温板三种类型。北京气调速冻库

    冻库是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库。又称冷库。是加工、贮存产品的场所。能摆脱气候的影响，延长各种产品的贮存期限，以调节市场供应。冻库的安装步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定（1）步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理，再者是焊接时氮气置换焊，是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是的气密性试验。（3）替换氮气的方法：冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm²）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。。 北京气调速冻库