螺旋输送机的保养：由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和保养时，也要分部分进行保养。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分保养，由于壳体一般情况下是没有损坏的，如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成，而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要及时定期更换机油。螺旋输送机具有以下特点：能逆向输送。金华管式螺旋输送机报价
螺旋输送机具有以下特点：1）结构比较简单，成本较低。2）工作可靠，维护管理简便。3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。7）单位能耗较大。8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。金华管式螺旋输送机报价螺旋输送机日常维护：应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油.
针对U型螺旋输送机出现的堵料问题该如何有效解决：1、要严格执行说明书中的操纵规程，做到无载起动、空载停车车；保证电压稳定从而使的进料连续平均；安找规定时间对U型螺旋输送机的物料进行必要的清理。2、尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，减少物料通过时的阻力。这一点我们厂已经自行改造了一款掉轴承。可以起到减少堵料的作用。3、通常我们会采用在出料口料槽端部安装一段反旋向叶片，以防端部堵料。4、如果以上几点都做到位，还是有堵料的情况，那我们可以加大出料口尺寸以解决排料引起的堵料问题。
安装与调整：1．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象，节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度，调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。5．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。 6．中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形，安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。7．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。8．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃，负载试车时，轴承温升不得超过30℃。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲.
螺旋输送机堵料：主要原因及处理方法：1）合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。2）严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。3）加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。4）对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。5）尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。6）安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。7）在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同时通过行程开关切断电源。在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送.徐州多层螺旋输送机设计制造
安装与调整：料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。金华管式螺旋输送机报价
螺旋输送机的选用：应用范围及特点：(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中普遍应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，比较长不超过70m。（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。金华管式螺旋输送机报价
