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江苏吸塑科普塑料成型方法 一、层压成型 用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。 层压成型常用层压机操作,这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。 层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等,树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。 二、压缩模塑 压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常,压缩模塑适用于热固性塑料,如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。湖南自动机模具CNC 加工中心

随着交通网络的迅速发展,客车的需求量不断增长,同时对客车的安全、舒适性的要求也不断提高。内饰件的美观、豪华也就成了质量豪华客车的重要标志之一。 内饰件主要是指塑料件,其成型工艺有注塑、吸塑、吹塑、挤塑等。注塑成型生产效率高、成型的产品精度高、可成型复杂的零件,但模具投入费用大、产品更新慢、零件尺寸受到成型机的规格限制,因此,注塑成型在客车上的应用主要是仪表板、空调出风口等复杂零件以及要求有准确配合的零件。吸塑成型则模具投入费用小、适合大尺寸零件生产、适合更新换代快的产品,但尺寸精度不高,生产效率低。由于客车内饰是以大的覆盖件为主,精度要求不高,且客车本身的产量就不高,一个车型一般年产几百台左右,加上客户经常对车内部配置提出各种要求,零件尺寸和外观或多或少发生变更,因此吸塑工艺在客车的内饰件上用得比较多。吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)板材,有小部分零件用有机玻璃(PMMA)板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。娄底自动机模具全国发货

模具的结构一般有两种,一种是三板式模具,另一种是两板式模具,这两种结构不同,下面分别介绍。 1、三板式模具 三板式模具还有一种是三板式模具,它一般在动模与固定模具之前,而且它们之间没有一块流道板,它和动态模板以及定模板之间都有空隙,这样就会形成一个三板式的模具,无论是一模一膛,亦或者是一模多膛,都可以在制品的侧面以及中间位置进行更换,这样可以满足产品的外观要求。 2、两板式模具 两板式模一般是由主流道,进料口和不同的型腔在同一侧的模具进行加工,然后可以进行区面的移动和固定分离,这样结构简单,而且操作起来使用的寿命也会变得很长。

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