剪板机企业商机

剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1—3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。

使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。 剪板机严格按照操作规程进行操作。宁海剪板机

(3)刀架沿着圆弧线摆动。剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。

  (4)刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口 3.按传动的方式分类

  剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪扳机

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。 连云港剪板机****剪板机分为哪几类不同的设备?

剪板机的操作规程:1、剪板机须由专人负责管理。2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料,两人协同剪料时,须由一人统一指挥,加强联系,手脚动作一致。3、开机前,要仔细检查机床转动部分、装置部分、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。4、机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,方可进行作业。5、机台上不准堆放杂物和工具,做到时刻保持机床及场地清洁。6、开车工作后,不准为了省事打连车,应每踩脚踏板一次,将脚立即从踏板抬起。7、送料时要注意手指,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口,入料时,手指须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人,接料。剪切时压板须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料,严禁超负荷使用。

剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

3、工作后应将上刀板落在**下位置上。

在操作前必须要穿紧身防护服,而且袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 平刃剪板机剪切方式又可分为上切式和下切式。

    与普通剪板机相比,摆动式剪板机多采用斜刃剪切,由于结构简单、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不发生弓形、翘曲、扭曲变形而得到很广使用。在剪切过程中,随着刀架做回转运动,摆动式剪板机剪切后角及剪切间隙会发生变化。机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,**提高工作效率。 剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯。南通原装剪板机

剪板机的类型按照剪板机形状、运动方式等可分为多种多样。宁海剪板机

**剪板机 多配合其他设备使用,完成特殊用途: 1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的**剪板机等; 2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序; 3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。 斜刃剪板机 剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用**多,剪板机厂家多生产此类剪板机。 平刃剪板机 剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。 多用途剪板机 1、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序; 2、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。宁海剪板机

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