剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1—3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。 剪板机严格按照操作规程进行操作。宁海剪板机
(3)刀架沿着圆弧线摆动。剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。
(4)刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口 3.按传动的方式分类
剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪扳机
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。 连云港剪板机****剪板机分为哪几类不同的设备?
剪板机的操作规程:1、剪板机须由专人负责管理。2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料,两人协同剪料时,须由一人统一指挥,加强联系,手脚动作一致。3、开机前,要仔细检查机床转动部分、装置部分、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。4、机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,方可进行作业。5、机台上不准堆放杂物和工具,做到时刻保持机床及场地清洁。6、开车工作后,不准为了省事打连车,应每踩脚踏板一次,将脚立即从踏板抬起。7、送料时要注意手指,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口,入料时,手指须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人,接料。剪切时压板须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料,严禁超负荷使用。
剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
3、工作后应将上刀板落在**下位置上。
在操作前必须要穿紧身防护服,而且袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 平刃剪板机剪切方式又可分为上切式和下切式。
与普通剪板机相比,摆动式剪板机多采用斜刃剪切,由于结构简单、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不发生弓形、翘曲、扭曲变形而得到很广使用。在剪切过程中,随着刀架做回转运动,摆动式剪板机剪切后角及剪切间隙会发生变化。机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,**提高工作效率。 剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯。南通原装剪板机
剪板机的类型按照剪板机形状、运动方式等可分为多种多样。宁海剪板机
**剪板机 多配合其他设备使用,完成特殊用途: 1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的**剪板机等; 2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序; 3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。 斜刃剪板机 剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用**多,剪板机厂家多生产此类剪板机。 平刃剪板机 剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。 多用途剪板机 1、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序; 2、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。宁海剪板机
宁波双融机电有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在浙江省宁波市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**双融机电和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!