企业商机
提供分子蒸馏系统实验基本参数
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • MD800V
  • 用途
  • 实验用
  • 额定功率
  • 4
  • 极限真空度
  • 0.1
  • 材质
  • 高硼硅玻璃,不锈钢
  • 加工定制
  • 产品类型
  • 全新
  • 生产能力
  • 10-5000ml
  • 操作压强
  • 减压
  • 适用对象
  • 酒精,石油,热敏物料
  • 外形尺寸
  • 1.2*0.6*2c
  • 重量
  • 100
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海申生科技
  • 适用领域
  • 水处理,化工,食品,制药
提供分子蒸馏系统实验企业商机

短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式:滚膜,滑动刮膜,铰链刮膜,根据物料的粘度,处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油,化学药品,药物及天然食品,保持健康品,脂肪酸等,常常是热敏性的,粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来,而保持产物的质量,只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏,且只能在很短的时间里,把热分解作用或聚合作用减到小,以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式:滚膜,滑动刮膜,铰链刮膜,根据物料的粘度,处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性:能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间:刮膜器的作用,使得液膜在加热面停留时间较短。低的蒸馏温度:由于冷凝器直接位于加热面的对面,减少了压差,所以具有ji高的真空度,物料可在较低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式短程分子蒸馏有哪些优点。专业提供分子蒸馏系统实验哪家强

提供分子蒸馏系统实验

短程分子蒸馏仪是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发,蒸馏设备,也可以进行脱臭,脱泡反应及加热,冷却等单元操作,可***适用于中,西制药,食品,轻功,石油,化工,环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收农业生产体系溶剂的工艺。主要特点:1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有较高抗腐蚀的功效;2.系统的高温度可以达到200℃3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜,提供蒸发效率,减少操作时间;4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜;5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成,可很好的观察到整个工艺的运转过程;6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蚀;山东提供分子蒸馏系统实验参考价格短程分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其他分离技术无法比拟的优点。

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短程分子蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。

短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。

分子蒸馏设备受热时间短,降低热敏性物质的热损伤。由于分子蒸馏是利用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离的,其基本要求是加热面与冷凝面的距离必须小于轻分子的运动平均自由程,这个距离通常很小,因此轻分子由液面逸出后几乎未发生碰撞即射向冷凝面,所以受热时间短。研究测定指出,分子蒸馏受热时间为几秒或几十秒,从而在很大程度上避免了物质的分解或聚合。分子蒸馏设备分离程度及产品收率高,尤其适合于特定蒸馏。分子蒸馏的相对挥发度大于常规蒸馏的相对挥发度,这就从理论上证明了分子蒸馏比常规蒸馏更容易实现物质的分离。同时,分子蒸馏由于处于非平衡状态下操作及其设备的内部结构特点,使得分离效率远高于常规蒸馏,从而可使产品的收率提高。短程分子蒸馏的特点是产物停留时间短、工艺蒸发温度低,力求让蒸馏产物受到尽量小的热应力。

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短程分子蒸馏设备

1.短程蒸馏,擦膜式蒸馏(也称为分子蒸馏)是液相中重组分和轻组分分子的分离。

2.通过分子蒸馏过程,分离并收集了低沸点轻质组分,如THC,CBD,CBG等有效组分,超重组分被认为是残留物(黑油)抛出。

3.该方法的优点是避免了在使用溶剂作为分离剂的技术中出现的毒性问题,并且还使由热分解引起的损失*小化,并可以用于连续进料过程中以收获馏出物而不必破坏真空。

4.原理:分子蒸馏是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离。要实现分子蒸馏的基本条件是:轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离,能正确地达到内置冷凝器实现捕集,而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离,使其不会达到内置冷凝器,也就是内置冷凝器只捕集轻组份的分子,而实现轻重组份的分离。


短程分子蒸馏能适用于哪些行业?湖南直销提供分子蒸馏系统实验

短程分子蒸馏主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。专业提供分子蒸馏系统实验哪家强

  在热敏物质分离上有着特殊意义的分子蒸馏技术。一般情况下,采用蒸馏技术来进行液体物质的分离是非常常见的方法。蒸馏或者精馏过程更是一种常见的流程,但是对于很多天然产物而言其中的活性物质非常容易在加热过程中被破坏。这种情况下,一般来说采用的方法就是通过抽真空,将体系的真空度提高以后,那么所有物质的沸点就自然降低了。一般情况下我们就是通过这种方法来处理热敏物质的。但是,如果活性物质对于温度过于敏感的话,那么只能采用萃取的方法,首先利用萃取剂将活性物质进行提取,然后在对萃取剂进行分离。但是低沸点的萃取剂一般有毒,溶剂残留又是一个问题。那么后来就有了短程蒸馏技术,在这里简要介绍一下原理。首先我们来看看气液界面,从微观角度上来说,我们的气液界面是不平静的,液体中的分子会短暂的跃出界面,在这些跃出界面的分子一小部分动能较大可以扩散到气相中,大部分由于在扩散过程中与其他分子撞击失去能量后又回到液相。这样在靠近气液界面的地方会形成一个扩散层,这一层的的分子密度介于气相与液相之间。扩散层厚度与真空度与温度有关,如果不断拉大真空度,分子被撞击的的频率就会越来越低,这样扩散层的厚度就会不断增加。专业提供分子蒸馏系统实验哪家强

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