真空阀门常用于真空泵抽速测量、真空镀膜、离子束刻蚀、受控热核反应装置等真空系统上，提供精确调节的气体流量，用以获得稳定的工艺要求的真空度；高真空挡板阀、高真空插板阀，常用于主抽气泵的进气口上，用来隔离真空泵，使之不暴露于大气之中。高真空蝶阀可装于真空室，真空管道与真空泵之间，用以接通和隔离（截止）气流。阀门设计不应当漏气、发生机械、电气故障等。真空阀门是流体运送体系中的操控部件，具有截止、调理、导流、避免逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体操控体系的阀门，从简略的截止阀到极为杂乱的自控体系中所用的各种阀门，其品种和标准适当繁复。阀门可用于操控空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的活动。阀门注脂时，要注意真空阀门开关位的问题。GI型-手动高真空蝶阀
真空阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵敏转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩等。阀门作业时，一般情况下不能随意带压替换或添加盘根，不然，导致介质走漏引起风险。当真空阀门走漏时应该注意走漏的部位和原因，常见的有本分走漏和外走漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处走漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或面料资料渗漏，操作人员应判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。真空阀门产生裂纹的原因是喷焊合金与基体金属的膨胀系数相差太大；焊前预热温度太低和焊后冷却速度太快。GD-J型手动高真空挡板阀价格真空阀门在显着方位激光固定产品商标标签，标签内容应符合GB/T13306规定。
先查明真空阀门上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。装配时法兰上的螺栓对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。分解及再装配时小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用**工具。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
真空阀门是在真空系统中用来隔离气流、调节气流流量、分配气流的真空元件。种类繁多的真空装置（亦称真空工程设备）都离不开真空系统。真空阀门不论在简单或复杂的真空系统中都占有重要的地位。通常在真空系统设计时，要根据真空装置的要求和真空系统的特点来选择不同类型的真空阀门。例如，真空放气阀，是用来给真空系统放入大气用的。真空装置完成真空作业后，若要更换工件或取出样品，必须将大气放入真空室，使真空室大门两侧没有压差，才能打开大门进行工件更换。而针阀是向真空系统中充气，并能调节气体流量的真空阀门。真空阀门对焊接有什么要求?
真空阀门在装置运用时，应先把旁通管路上的截止阀翻开，扫除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调理螺钉，将出口压力调至所需求的压力(以阀后表压为准)，调整好后，将锁紧螺母锁紧，拧上防护罩。真空阀门前应装置过滤器，以避免介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。装置的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。减压阀应寄存在干燥的室内，通路两头有必要用盲板阻塞，禁绝堆置寄存。长期寄存的减压阀应定期查看，清洗尘垢，在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂，避免生锈。假如真空阀门常常开关使用 , 每月至少润滑一次。山东化工真空阀门
真空阀门的包装是泡沫，木箱，要、牢固、应留意维护密封面不受损害。GI型-手动高真空蝶阀
真空阀门是真空系统中用来调节气流量、切断和接通管路的元件，按照其工作原理主要分为真空蝶阀、真空隔膜阀、真空挡板阀、真空球阀、真空电磁阀等等。真空阀门具有下列特点：工作压力低于大气压。介质的工作温度取决于使用装置的工艺过程。温度一半不超过-70~+150℃的范围。真空阀门组成结构是怎么样的呢？不同的阀门其结构也会有着很大的差别，但阀门的一般结构形式是不会变的，主要包括驱动装置、阀杆、阀体、阀盖、启闭件、传动部件等。GI型-手动高真空蝶阀
