同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。同步带传动早在1900年已有人研究并多次提出**，但其实用化却是在二次世界大战以后。由于同步带是一种兼有链、齿轮、三角胶带优点的传动零件，随着二次大战后工业的发展而得到重视，于1940年由美国尤尼罗尔(Unirayal)橡胶公司首先加以开发。1946年辛加公司把同步带用于缝纫机针和缠线管的同步传动上，取得明显效益，并被逐渐引用到其他机械传动上。同步带传动的开发和应用，至今只70余年，但在各方面已取得迅速进展。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染。 相对于其它类型的同步带来说，橡胶同步带的应用更加的宽泛。尼龙耐高温同步带优势
因此，对带的强力层材料有较高的强度和伸长率要求。玻璃纤维强力层是由多股玻璃纤维绳按螺旋形绕制而成，要求其与基体有粘结力。玻璃纤维具有良好的柔韧性和较高的弯曲疲劳寿命，在与基体材料的粘结性及耐腐蚀性方面优于钢丝，能在潮湿环境下工作而不生锈。缺点是国内目前生产的玻璃纤维绳抗拉强度较低，质量还需进一步提高。近年来美、日等开始采用芳纶线绳做同步带的强力层材料。作为一种新的合成纤维，芳纶各方面性能均高于氯丁橡胶，弹性模量高、耐腐蚀、有高温的稳定性、强度大、密度小，所以是一种理想的强力层材料。缺点是价格昂贵。早期的同步带用橡胶采用液体浇注型聚氨酯橡胶，具有较高的耐磨性和耐油性，生产工艺简单，成型方便。但是聚氨酯的耐热性和耐水性不好，高温时容易蠕变，强度严重下降，且浇注法生产的同步带没有包布层。目前同步带齿材料主要是氯丁橡胶，它抗动态屈挠性能好，不易龟裂，与强力层的粘结性好，氯丁橡胶同步带外层都有一层包布层作为保护层。氢化橡胶是70年代末开发出来的，其具有耐高低温的优点，且其拉伸性、抗腐蚀性、耐磨性和耐油性均较之前材料有所提高，加工工艺不复杂。包布层只用于氯丁橡胶作带基的同步带上。 江苏大型同步带为了发展同步带行业，一要做好推广工作扩大同步带的应用范围；二要进一步提高同步带的质量，替代进口产品。
随着社会的发展，人类面临的自身能力、能量的局限越来越多，所以创造了各种类型的机器人来辅助或代替完成任务！机器人属于履带式机器人其中的一种，因采用履带式传动而得名，其*大特征是将机器人皮带套在车轮上，使车轮不与地面直接接触，利用履带缓冲地面带来的冲击，使机器人能够适应各种路面状况！机器人皮带均采用模具一体硫化无缝成型工艺，选用原生氯丁橡胶、玻璃纤维线绳和尼龙弹力布三种材料制成，具有摩擦力强、抗拉力强、稳定性好、防滑耐磨损等特点，下面是常见的三种加工方式：1.表面开异形槽—表面加厚红色橡胶，开规则异形槽，增大摩擦力和抓地力！2.表面加厚开槽—皮带加厚一体硫化，在表面开槽打磨，形成方形挡块，起到防滑等作用！3.底带磨齿——表面特殊磨槽，增强抓地力，底带两边磨齿，保持平整！
产品分类:聚氨脂同步带系列产品简介：聚氨酯同步带的结构由带背、抗拉层、带齿三部分组成。(1)聚氨酯带背同步带的背部用以粘结包覆抗拉元件，应有良好的柔韧性和耐曲挠疲劳性能，不易老化，聚氨脂同步带开槽打孔加工，耐油性好，耐磨损，T10T20钢丝聚氨脂同步带，在带背的内表面开有适当大小的尖角凹槽，除因工艺要求外，还能改善齿带的曲挠疲劳性能，同时在运转过程中使带与轮齿间的截流空气逸出，以消除部分噪音。(2)钢丝绳(或涤纶线绳)抗拉层抗拉层是同步带的抗拉元件，用以传递动力，并保证同步带在工作时节距不变。它采用多股钢丝绳(或涤纶线绳)沿胶带宽度螺旋形地绕布，其位置定为同步带的节线。抗拉层必须具有很高的抗拉强度和抗弯曲疲劳强度。弹性模数大，工作时不允许有伸长，从而保证同步带的节距不变。(3)聚氨酯带齿聚氨酯同步带的齿应具有较高的抗剪切强度，良好的耐磨性和耐油性。带齿的节距分布要求很高，带齿应与带轮齿槽正确啮合，因此对带齿几何参数的正确性需有严格要求。聚氨酯同步带以优异的耐油、耐磨性能著称，它适用与中小功率的高速运转场合，环境应比较干燥，工作温度一般为-20～+80C。聚氨脂同步带,凯奥。 更换工业同步带一定要注意规范步骤。
平行度误差）。5.同步带或同步轮表面有油污。[1][2]同步带传动同步轮加工工艺编辑同步带传动材料选择如果同步带传动应用于绘图机、传真机、打印机等轻工设备，同步轮只是传递运动，而且运动速度较低的场合，同步轮可选用硬胶木、尼龙、塑料等非金属材料。对于既传递运动又传递动力的同步轮，应选用金属材料。比如易切削钢；含Cr、Ni、Mo的低合金钢；硼钢；碳氮共渗用钢，数控机床行业常用40Cr、38CrMoAl等，或者用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢，高速同步轮用25Cr2MoV钢进行氮化，重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢。同步带传动加工方法同步轮加工方法主要有两大类：压铸法、切削法。压铸法常用于尺寸较小的同步轮，典型的是以铁基粉末冶金压制。切削法加工工艺一般为：毛坯—车—精车—制齿—插键槽—装档圈（压力机上四点冲铆，挡圈与同步轮是冲铆在一起的），或毛—车—精车—插键槽—上芯轴成批拉齿—装档圈。 开口PU同步带有各种不同的带芯可选择：kevlar芯、高柔韧性芯（HF）、高性能（HP）及高性能高韧性（HPF）.湖南同步带供应商
应使用直尺或利用一个激光对中工具来检查同步带的带轮是否适当对中。尼龙耐高温同步带优势
微调板位于第二定位块的一侧；微调件，微调件穿设在微调板上并与微调板螺纹连接，以通过旋转微调件推动第二定位块移动。进一步地，检测部件为张力计，以通过张力计检测同步带的张力状态确定同步带是否处于预定张紧状态。进一步地，第二定位块上设置有拉钩，以通过拉动拉钩带动第二定位块沿导向杆移动。进一步地，检测部件为弹簧秤，弹簧秤用于拉动拉钩移动，以根据弹簧秤所显示的拉力值确定同步带是否处于预定张紧状态。进一步地，底座包括底板和设置在底板上的两个支撑板，两个支撑板相对设置，第1定位块和第二定位块位于两个支撑板之间，第1定位块与一个支撑板连接，另一个支撑板上设置有供拉绳穿过的避让孔，弹簧秤通过穿设在避让孔内的拉绳与拉钩连接。本发明中的同步带测量装置包括底座、第1定位组件、第二定位组件以及检测部件，第1定位组件安装在底座上，第1定位组件具有与同步带相配合的第1同步轮，第二定位组件安装在底座上，第二定位组件具有与同步带相配合的第二同步轮，以使同步带套设在第1同步轮和第二同步轮上；检测部件用于检测同步带是否处于预定张紧状态，以根据检测部件的检测结果调整第1同步轮和第二同步轮之间的距离。 尼龙耐高温同步带优势
上海欧安工业皮带有限公司拥有我司的产品有:进口PVC、PU、PE输送带,进口同步带、三角带、片基带、耐高温铁氟龙输送带、圆带、多沟带、吸风带、聚氨酯无缝同步带、牵引带、链板输送带等.我们的品牌有: 德国奥比、日本三星、日本阪动、美国盖茨、瑞士哈柏西、意大利桑普啦、日本倪塔。等多项业务，主营业务涵盖圆带，牵引带，输送带，同步带。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。上海欧安工业皮带有限公司主营业务涵盖圆带，牵引带，输送带，同步带，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的圆带，牵引带，输送带，同步带形象，赢得了社会各界的信任和认可。
