按含碳量的百分数分:低碳钢(C:≤0.25%)又称软钢，低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉,螺栓，轴等。中碳钢(C:0.25%<C≤0.6%)，沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70%~1.20%)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的比较高硬度约为HB538,抗拉强度ab为600~1100MPa.所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到普遍的应用。灏波机械公司专业CNC加工厂家。浦东新区非标零部件CNC加工制造
直接缩减辅助时间。采用专业夹具装夹工件,工件在装夹中不需找正，可缩短装卸工件的时间。大批大量生产时，普遍采用高效气动、液动夹具来缩短装卸工件的时间。单件小批生产中，由于受专业夹具制造成本的限制，为缩短装卸工件的时间，可采用组合夹具及可调夹具。此外,为减小加工中停机测量的辅助时间，可采用主动检测装置或数字显示装置在加I过程中进行实时测量，以减少加工中需要的测量时间。主动检测装置能在加I过程中测量加工表面的实际尺寸，并根据测量结果自动对机床进行调整和工作循环控制，例如磨削自动测量装置。数显装置能把加工过程或机床调整过程中机床运动的移动量或角位移连续精确地显示出来,这些都有效节省了停机测量的辅助时间。金山区微电子设备CNC加工设计CNC加工的使用范围也很广。
采用多刀同时切削。多件加工这种方法是通过减少刀具的切入、切出时间或者使基本时间重合，从而缩短每个零件加工的基本时间来提高生产率。多件加工的方式有以下三种:顺序多件加工、平行多件加工、平行顺序多件加工。减少加工余量。采用精密铸造、压力铸造、精密锻造等先进工艺提高毛坯制造精度,减少机械加工余量,以缩短基本时间，有时甚至无需再进行机械加工，这样可以大幅度提高生产效率。缩短辅助时间。辅助时间在单件时间中也占有较大比重，尤其是在大幅度提高切削用量之后，基本时间明显减少，辅助时间所占比重就更高。此时采取措施缩减辅助时间就成为提高生产率的重要方向。缩短辅助时间有两种.不同的途径，一是使辅助动作实现机械化和自动化，从而直接缩减辅助时间;二是使辅助时间与基本时间重合，间接缩短辅助时间。
采用先进的工艺方法：毛坯准备。采用冷挤压、热挤压、粉末冶金、精密锻造、成形等新工艺，可以以大提高坯精度，减少机械加工工作量，节省原材料,可以明显地提高生产率。特种加工。对特硬、特韧、特脆等难加工材料或复杂型面,采用特种加工方法能极大地提高生产率。如用电解加工一般锻模，可以将加工时间从40~50小时减少到1~2小时。采用少无切削加工。如冷挤压齿轮、滚压丝杠等。改进加工方法，减少手工和低效率加工方法。如大批量生产中以拉削、滚压代替铣、铰、磨削，以精刨、精磨、金刚镗代替刮研等。CNC加工的好处您了解吗？
CNC电主轴是近几年在数控加I机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。数控加工电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。高速主轴是高速切削技重要的关键技术，也是高速切削机床重要的部件。要求动平衡性很高，刚性好，回转精度高，有良好的热稳定性，能传递足够的力矩和功率，能承受高的离心力，带有准确的测温装置和高效的冷却装置。您喜欢CNC加工的这些特点吗？山西专业CNC加工
CNC加工的知识要点分享。浦东新区非标零部件CNC加工制造
精密机械加工领域中，碳素钢的运用非常普遍，比如说铆钉、螺栓、链条、插销、刀具模具、量具精密配件等。碳素钢精密加工厂家必须很好的分清楚碳钢的型号和应用，因为不同的牌号材质所拥有的特性各不相同，对号入座才能做到让用户满意的产品，作为碳素钢精密加卫经验悠久的深圳市鸿威盛精密科技，为您盘点了目前市面上常见的碳素钢牌号以及用途以及我们经常会使用到的碳素钢的分类，碳素钢的牌号与用途：普通碳素钢:碳素钢按照钢材屈服强度分为5个牌号:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级,Q195、Q215、Q235塑性好,可制成钢板、钢筋、钢管等;Q255、&8194可轧制成型钢、钢板等;浦东新区非标零部件CNC加工制造
