下引仓式泵销售

三：使用条件

 见技术协议

四：密相泵结构介绍：

  1： 1#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、清堵阀进气管件、输送管路、泵体组成。

  2： 2#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、泵体、输送管路组成。

五：运行条件:

1：主电控盘上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”

或者“吹扫”位置。

2：就地气控箱上程控/就地按钮置于“程控”位置。

3：输送管道压力小于0.03 MPa 。

4：输送供气压力大于0.55 MPa。

5：主泵入口圆顶阀关闭并且密封。

6：所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。

7：管路确认可用。

8：目标灰库空间可用。

9：设定的循环周期时间到时，或者就地主泵气控盘的手动旁路按钮被压下。 将启动AV泵、密相泵系统开始输送循环。下引仓式泵销售

(1) 在灰库控制柜上直接按下“除尘器开”按钮，除尘器正常工作；

(2) 只有全部仓泵停止向灰库输灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行；

(3) 确认必须停止除尘器运行后，可在灰库控制柜上直接按“除尘器关”按钮，除尘器退出运行；

(4) 切断电源，清理仓顶除尘器外部卫生。

空气加热器

(1) 气源压力正常后，打开电加热器的进出口阀；

(2) 空气流动正常后合上，各个空气开关（输出相应的电压），按下“气化风机开”、 “加热器开”按钮，电加热器正常工作；

(3) 调整压力调节阀，使压缩空气比较高压力不超0.1Mpa；

(4) 根据灰库内灰位高低，调整空气调节阀，使气化压力保持在0.07Mpa；

(5) 空气加热器应在灰库卸灰前1小时投入； 喷煤仓式泵结构简单、性能可靠、维护工作量少。 AV泵、密相泵运行过程 。

五.维护保养（1）仓泵系统日常检修

   各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。

   定期检查流化气管和出料管是否损坏，如果流化结构损坏，则会下料不畅或输送压力高，甚至堵管。一般每个月检查一次。

      对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看，如有异常现象必须及时处理或更换。

  系统中各处接口及元件不得有泄漏现象，一经发现要及时排除。

   经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。

每次停止运行前必须吹尽剩灰，阀门恢复到正确的启闭状态上。

停车顺序：

（1）关闭仓式泵控制系统

（2）关闭布袋除尘器

（二）手动操作系统试运行

在控制台上将旋钮旋至手动位置上，指示灯亮。

把排料阀或排气阀打开，指示灯亮，泵内余气排出，泵内压力值达零（或接近排气管所通设备的压力值）。

将进料阀打开，指示灯亮，系统接到反馈信号后启动外部输送设备，开始进料。

当物料达到预定位置时，由料位计发出信号，（用户在取得一定的实践经验后也可用时间控制进料料位，此时由计时器发出料满信号，当料位计突然失灵或需更换新的料位计尚未到时，可以采用此方法过渡），外部输送设备关闭。 物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。

(1) 当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。

(2) 至此整个湿式下灰手动操作过程结束。

干灰散装机

干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。

手动操作步骤

(1) 点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降” 按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;

(2) 按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；

(3) 延时20秒，按“散装机上升” 按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；

(4) 点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。江西3立方仓式泵

体积的设备和时间设定来实现。下引仓式泵销售

可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下，更要进行此项工作，以便了解在调试时输送的基本状态。

3：排堵管道

在对正常状态的灰进行排堵时，有明显的物体流动的声音，并有温度,通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异，判断排堵管工作是否正常。如果发生堵塞，处理方法同上。

排堵阀要保证灵活打开和关闭，并且要保证完全关闭。

４、泵辅助空气管道的工作情况

在输送时，泵的辅助空气阀打开，辅助管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大，振动大；气量小，振动小。如果没有声音和振动，则孔板有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板进行清理，并将该管路进行吹扫清理。 下引仓式泵销售

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