气力输送技术源于19世纪上半叶,是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道,在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统,需要输送的物料要装载专门的容器内,空气气流推动或吹动容器的作用下进...
气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。
LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段: 一旦料满,圆盘阀关闭、密封。无锡2立方仓式泵

六:工作步骤为:
1:在其他条件满足时,当循环间隔时间到时或灰斗低料位触发,所有入口圆顶阀依次通过相应的电磁阀线圈得电(由主泵开始,间隔1秒)打开。受重力的作用,灰斗内的积灰落入泵内。
2:当落料定时器到时,在延时2秒后,所有入口阀同时通过相应的电磁阀线圈失电关闭。
3:当所有入口阀关闭并发回密封信号后,输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开,输送空气分别通过管路进入输送泵内。
4:当输送压力低于设定的结束压力(0.03MPa)后,延时20秒后,输送空气阀和流化空气阀关闭,此次的输送结束。 河北1立方仓式泵所有AV泵、密相泵的入口圆盘阀打开,进料计时器开始计时,并持续一个设定时间使得灰落入AV泵、密相泵。

(1) 电加热器的停运操作可在就地和灰库控制柜上进行;
(2) 确认灰库放灰完毕后,按下“加热器关”按钮,延时3分钟后按下“气化风机关”按钮,加热器停止加热;
(3) 清理加热器外部卫生。
双轴搅拌机
搅拌机的操作运行,在正常情况下采用手动控制。
手动操作下步骤操作:
(1) 按下“搅拌机开” 按钮,启动搅拌机;
(2) 搅拌机启动一段时间后,按下“气动进水阀开” 按钮,打开进水阀门;
(3) 按下“湿灰卸料器开”按钮,调整好下料量(运行时根据灰量多少及时调整水量,防止灰水比例不均),开始下料;
升降机构是本机关键部件,必须处于完好状态,应仔细检查。如钢丝绳是否完好,有无磨损,积垢,升降中是否有过度的松驰现象;行程开关动作是否灵敏、可靠,顶杆有无阻滞现象,行程开关位置有无松动;压动行程开关的档杆、挡块有无板动。
在使用中要经常注意设备的维护和保养, 行程开关, 电器控制等要特别注意防尘, 以防在运行中失控。
对升降驱动装置和传动部位要经常检查螺口松动和有无扎死现象,如有出现, 要及时处理, 以防在运行中损坏设备。 为了该设备的维护保证, 系统启动时必须由现场技术人员启动.

停车顺序:
(1)关闭仓式泵控制系统
(2)关闭布袋除尘器
(二)手动操作系统试运行
在控制台上将旋钮旋至手动位置上,指示灯亮。
把排料阀或排气阀打开,指示灯亮,泵内余气排出,泵内压力值达零(或接近排气管所通设备的压力值)。
将进料阀打开,指示灯亮,系统接到反馈信号后启动外部输送设备,开始进料。
当物料达到预定位置时,由料位计发出信号,(用户在取得一定的实践经验后也可用时间控制进料料位,此时由计时器发出料满信号,当料位计突然失灵或需更换新的料位计尚未到时,可以采用此方法过渡),外部输送设备关闭。 圆盘阀开启,压力罐再次加料。5立方仓式泵图片
改变输送循环,将物料输送到任何需要的目标仓。无锡2立方仓式泵
如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。
1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。
注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰排出。
1-7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。 无锡2立方仓式泵
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气力输送技术源于19世纪上半叶,是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道,在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统,需要输送的物料要装载专门的容器内,空气气流推动或吹动容器的作用下进...