相位检测仪器工作原理 数字相位计一般采用相位-电压转换法的相位差数字化测量方法.它测量的是同频信号的相位差,相位差为φ的两个同频信号U1(t)和 U2(t)分别经过各自的衰减电路被衰减成为振幅在0.6V到2.0V的基准电压,然后送至相应的整形电路整形为方波,此时对称调整电路会对这两 个信号进行对称调整,使得测量结果更准确,这样就得到了两个同频方波信号,再经过鉴相脉冲电路得到一个随相位差变化而变化的脉冲信号 △t.相位差的数字化是采用填充计数法实现的,即用周期为τ的脉冲分别对△t和T进行计数,则相位 差:φ=△tTX360° =n1 Tn2τ X360° =n1n2X360°式子中T为两个被测信号的周期,n1为△t时间内所填充的脉冲个数, n2为T时 间内所填充的 脉冲个数。由于不同的信号电压大小不同,所以他们需要进入不同的衰减电路,才能保证整个电路的安全和测量的准确性,这就需要一个精确 的自动换程电路.而后续的信号处理需要--个幅值稳定在-一个范围内的基准信号,这就需要通过衰减器来实现.吸收轴角度,是指透过光线在某一方向呈现吸收状态(透光率比较低)。山西偏光片光学膜透过率测试仪供应商
相位差测试仪应用于电力线路、变电所的相位校验和相序校验,具有核相、测相序、验电等功能。具备很强的抗干扰性,适应各种电磁场干扰场合。被测高电压相位信号由采集器取出,经过处理后直接发射出去。由***接收并进行相位比较,对核相后的结果定性。因本产品是无线传输,真正达到安全可靠、快速准确,适应各种核相场合。相位测量技术的研究由来已久,早年的研究和应用是在数学的矢量分析和物理学的圆周运动以及振动学方面,随之在电力部门、机械部门、航空航天、地质勘探、海底资源等方面也相应得到重视和发展。随着电子技术和计算机技术的发展,相位测量技术得到了迅速的发展,目前相位测量技术已较完善,测量方法及理论也比较成熟,相位测量仪器已系列化和商品化。湖北偏光片贴合角光学膜透过率测试仪测量重复性:0.02° (精度业内比较高)。
随着科学技术突飞猛进的发展,电子技术比较广的应用于工业、农业、交通运输、航空航天、**建设等国民经济的诸多领域中,而电子测量技术又是电子技术中进行信息检测的重要手段,在现代科学技术中占有举足轻重的作用和地位。实现了两列信号相位差的自动测量及数显。近年来,随着科学技术的迅速发展,很多测量仪逐渐向“智能仪器”和“自动测试系统”发展,这使得仪器的使用比较简单,功能越越多。 相位差测试仪应用于电力线路、变电所的相位校验和相序校验,具有核相、测相序、验电等功能。具备很强的抗干扰性,适应各种电磁场干扰场合。被测高电压相位信号由采集器取出,经过处理后直接发射出去。接收并进行相位比较,对核相后的结果定性。
相位测量技术的研究由来已久。**早的研究和应用领域是数学矢量分析、物理圆周运动和振动。随着电子技术和计算机技术的发展,相位测量技术得到了迅速的发展。目前,相位测量技术更加完善,测量方法和理论更加成熟,相位测量仪器已经实现了系列化和商品化。一种现代相位测量技术的发展可分为三个阶段:***阶段是早期的阻抗法、和差法、三电压法、对比法和平衡法。虽然方法简单,但测量精度较低,第二阶段是数字化,第三阶段是充分利用计算机和智能虚拟测量技术,使设计过程**简化,功能增强,使相应的产品更加精确和实用。同时,各种新的算法也出现了。测量波段:550nm单波段(可根据客户要求定制波段)。
目前,国内相位差测量仪生产厂家或研究单位明显存在着技术老化问题,其采用的器件、方法和技术与技术先进**有较大的的差距。而**近发展的先进的计算机技术、电子技术等却由技术、资金、管理等方面的原因未能应用于相位测量技术,因此国内相位测量的水平与国外水平有着相当大的差距。同时,随着**和科教等领域的发展,迫切需要高精度高性能的相位测量系统,而且在一些特殊工程领域,还需要测量仪器具备其它特殊功能。由此可见,为缩小这些差距,对高精度相位测量算法的研究和相位测量系统的设计刻不容缓。本文介绍的是一套较完整的高精度相位差测量仪,提高相位及频率参数的测量精度,并扩展测相系统功能,由移相网络模块、相位差测量模块及频率测量模块三大部分构成,其系统功能主要是进行相位差测量及频率和幅度测量。狹缝:可 选择狭缝宽度(25um、 50um、100um、 200um )。湖北偏光片贴合角光学膜透过率测试仪
对应样品尺寸:可定制,数据输出:电脑连接。山西偏光片光学膜透过率测试仪供应商
扩散膜是通过在光学膜片材料上的微细颗粒(beads)实现光的扩散,而增亮膜(棱镜片)是通过在透明光学材料上加工成型微细条纹(光栅)结构进行反射和折射,对光能重新分布。由于表面均匀布满棱形尖锥型的微细结构,提高了光线透过率,增大了亮度和视角。增光膜(棱镜片)的生产工艺包括光学设计、精密模具、化学配方及涂布。国际先进国家的方法就是在加工完的模辊上通过光固化UV胶成型工艺技术,实现微细光学结构的成型工艺。增光膜**关键的技术是在辊筒上雕刻棱形花纹技术。山西偏光片光学膜透过率测试仪供应商