低温吸附泵：利用低温表面上的吸附剂和打在其上的气体分子发生吸附以达到抽气作用的泵。按吸附剂不同，分为三类：1.非金属吸气剂：活性炭、分子筛等位吸附剂，2.金属吸附剂：以蒸发或升华在冷表面上的钛、锆、钼等金属或合金作为吸气剂，3.气体霜的捕集吸气：以CO2、水蒸气等易冷凝的气体在低温表面上成霜作为吸附剂，这些气体成霜的同时，将不易冷凝的气体一起埋葬或吸附抽除，低温泵抽混合气体比单一气体效果好，实际使用的是将冷凝和吸附结合，构成冷凝吸附泵而获得极高真空。真空泵注意事项：要经常检查油质情况。环式真空泵品牌
分子泵适用于在要求清洁的高真空和超高真空的仪器及设备上使用。也可用来作为离子泵、升华泵、低温泵等气体捕集超高真空泵的前级预抽真空泵使用，这将获得更低的极限压力或更清洁的无碳氢化合物的真空环境。复合式分子泵是涡轮分子泵与牵引分子泵的串联组合，集两种泵的优点于一体，在很宽的压强范围内 (10-6~1Pa) 具有较大的抽速和较高的压缩比，很好地提高了出口压强。复合式分子泵的形式很多，按结构分，主要有两种：涡轮叶片与筒式牵引泵的串联组合；涡轮叶片与盘式牵引泵的串联组合；涡轮级主要用来提高泵的抽速，一般采用有利于提高抽速的叶片形状，级数在10级以内。牵引级主要用来增加泵的压缩比，提高泵的出口压强。环液真空泵供货商在结冰的环境中使用时，停泵后将泵内工作水排放彻底，以防结冰冻裂真空泵。
低温抽气原理：设法使某一固体表面温度足够低，使其低于空气中主要气体成分的饱和蒸汽压温度，则大部分气体被凝结，从而达到抽真空的目的。抽气机原理：速度分布决定捕获率的学说，认为飞到冷表面的气体分子中，单单是能量低于某一临界值的分子才被捕获；动态平衡学说，认为飞到冷表面上的气体分子停留在冷表面上，同时另外一些分子从表面蒸发，离开表面，被捕集和离开表面的分子之差就是抽气速率。低温冷凝泵：按低温冷凝原理抽真空的泵，构成：低温介质冷却的抽气表面；辐射屏；泵体。
往复泵的结构主要部件有气缸及在其中做往复直线运动的活塞，活塞的驱动是用曲柄连杆机构来完成的。除上述主要部件外还有排气阀和吸气阀等重要部件，以及机座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。运转时，在电动机的驱动下，通过曲柄连杆机构的作用，使气缸内的活塞做往复运动。当活塞在气缸内从左端向右端运动时，由于气缸的左腔体积不断增大，气缸内气体的密度减小，而形成抽气过程，此时被抽容器中的气体经过吸气阀5进入泵体左腔。当活塞达到比较右位置时，气缸左腔内就完全充满了气体。接着活塞从右端向左端运动，此时吸气阀关闭。干式螺杆真空泵由于其优越的性能，已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业选择真空获得设备。
真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。蒸汽喷射真空泵有一定压强的工作的真空泵设备。环液真空泵供货商
每日检查泵的润滑油颜色、油位，若润滑油变脏、乳化、变稀要及时排查原因，更换新油。环式真空泵品牌
螺杆真空泵与爪形真空泵的特点对比：不同点：因爪形真空泵为多级串联结构，每级泵均应严格控制端面间隙，即四级泵需严格控制8个端面间隙，泵在运行时的热膨胀及抽除粉未等时容易造成泵的故障，另外爪式泵的多级串联的结构特性决定了其装配的复杂性，一般人员很难达到装配要求；而螺杆真空泵单需严格控制定位端的一个端面间隙，及转子间的先对间隙即可，对装配人员要求相对较低。设备运行更稳定，检修更方便。排气通道复杂，在抽除可凝性气体时（例如：水蒸汽，有机溶剂气体等），在泵腔内压缩时会产生较多的液体，这部分液体进入泵的端面造成泵的负载明显变大，四级爪形真空泵有8个端面，不宜抽除大量可凝性气体。环式真空泵品牌
