旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
■ 通过电子控制,使烧瓶在 适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发
烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。
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旋转蒸发仪的基本操作如下:
1. 安装好旋转蒸发仪的各部件,使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。
2. 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体,体积不能超过2/3。装好烧瓶,用卡口卡牢。
3.在加热槽中加入加热流体介质,一般为纯水。
4.调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。
5. 打开水泵电源,抽真空,待烧瓶吸住后;打开旋转蒸发仪的电源,由慢速开始旋转,然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
6. 加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。
7. 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴,关闭转速旋钮,停止旋转。打开真空活塞,使体系通大气,取下烧瓶,关闭水泵。 操作方便实验室用旋转蒸发仪供应商家实验室用旋转蒸发仪使用注意事项。
旋转蒸发仪的主要结构是一个带有标准磨砂接口的梨形或圆底烧瓶,通过一个回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨砂接口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发冷凝的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一个三通活塞,当体系与大气相通时,可以将接液烧瓶取下,转移溶剂;当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶;结束时,应先停止电动机,再连通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪的主要组成部分机及其相应用途如下:
旋转马达:通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶
蒸发管:蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出
真空系统:用来降低旋转蒸发仪系统的气压
流体加热锅:通常情况下都是用水加热样品
冷凝管:使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品
冷凝样品收集瓶:样品冷却后进入收集瓶
旋转蒸发器重要的性能指标是什么?
旋转蒸发器重要的是仪器的气密性,这关系到仪器能否正常使用及仪器的使用寿命。气密性好坏与不同品牌的设计水平、制造水平和采用材料有极大关系。具体可用“到达真空度”和“真空保压时间”来衡量。
浴锅的功率大小影响蒸发顺速度吗?
浴锅的功率大小对蒸发速度有很大的影响,尤其是蒸发潜热大的物质(如“水”),气化时要吸收大量热能,蒸发速度几乎与加热功率成正比。
玻璃升降与浴涡升降有何区别?
相对来说浴锅升降更安全,玻璃不易破损。而且升降结束后不必锁定,操作比玻璃升降更加方便。
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旋转蒸发仪使用过程中故障排查:
1、真空抽不上需检查:
各接头,接口是否密封;
密封圈,密封面是否有效;
主轴与密封圈之间真空脂是否涂好;
真空泵及其皮管是否漏气;
玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。
2、电机不转排查:
将插头拔下,然后重新插上去;
找电工师傅查看是否出现电路问题,然后确认是否需要更换电路板或者更换一个新的电机;
更新线路板或电控箱。
3、浴锅不加热或者加热不准需要检查:
检测电源(220V)是否接触良好;
加热圈是否能正常工作;
换固态继电器或继电板;
检查温控仪电路板是否正常;
检测探头接线或更新探头。
4、旋蒸效率低:
检查是否是冷凝效果不好,更换冷凝水。
检查真空压力,是否出现漏气现象导致旋蒸变慢。
检查水温是否正常。
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旋转蒸发仪使用须知
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、电气部分切不可进水,严禁受潮。
8、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
9、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
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