二、压电材科其他参数
当一交变电压加至压电晶片时,压电晶片在外电场的迫使下,产生与交变电压相同频率的振动。对于不同的切割方式或极化方式就存在着两种振动模式,一种是厚度振动模式(简称厚度模),另一种是径向振动模式(简称径向模)。以厚度振动模式为例,如果压电晶片上表面的振动,经压电晶片传至下表面时,将与下表面的振动叠加,其合成振动的结果,决定于晶片振动的频率和晶片的厚度,只有当晶片的厚度等于该频率下的半波长时,上表面的振动传至下表面时正好与下表面振动同相位,因此,合成振幅比较大,辐射的超声波能量也比较大。压电晶片在这种条件下工作称为谐振,满足谐振条件的工作频率称为谐振频率或基频,以f。表示。如果压电晶片的声速为Cr,则谐振条件下的压电晶片的厚度1为 无锡市滨湖超声涡流设备;杭州本地大管超声涡流设备怎么样
一、超声波探伤仪概述
1.仪器的作用
超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备,它的作用是产生电振荡并加于换能器(探头)上,激励探头发射超声波,同时将探头送回的电信号进行放大,通过一定方式显示出来,从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。
2.仪器的分类
超声仪器分为超声检测仪器和超声处理(或加工〉仪器,超声波探伤仪属于超声检测仪器。超声波探伤技术在现代工业中的应用日益***,由于探测对象、探测目的、探测场合、探测速度等方面的要求不同,因而有各种不同设计的超声波探伤仪,常见的有以下几种。
1)按超声波的连续性分类
①脉冲波探伤仪:这种仪器通过探头向工件周期性地发射不连续且频率不变的超声波,根据超声波的传播时间及幅度判断工件中缺陷位置和大小,这是目前使用*****的探伤仪
②连续波探伤仪:这种仪器通过探头向工件中发射连续且频率不变(或在小范围内周期性变化)的超声波,根据透过工件的超声波强度变化判断工件中有无缺陷及缺陷大小.这种仪器灵敏度低,且不能确定缺陷位置,因而已大多被脉冲波探伤仪所代替,但在超声显像及超声共振测厚等方面仍有应用。 芜湖正规大管超声涡流设备商家附近销售大管超声涡流设备的厂家;
超声波探伤技术在现代工业中的应用日益***,由于探测对象、探测目的、探测场合、探测速度等方面的要求不同,因而有各种不同设计的超声波探伤仪,常见的有以下几种。
1)按超声波的连续性分类
①脉冲波探伤仪:这种仪器通过探头向工件周期性地发射不连续且频率不变的超声波,根据超声波的传播时间及幅度判断工件中缺陷位置和大小,这是目前使用*****的探伤仪
②连续波探伤仪:这种仪器通过探头向工件中发射连续且频率不变(或在小范围内周期性变化)的超声波,根据透过工件的超声波强度变化判断工件中有无缺陷及缺陷大小.这种仪器灵敏度低,且不能确定缺陷位置,因而已大多被脉冲波探伤仪所代替,但在超声显像及超声共振测厚等方面仍有应用。
1.检测原理与方法
直缝钢管探伤系统是我公司设计、研制的自动化钢管超声波探伤设备。主要用于制造工业用的无缝钢管、石油管、无缝钢管、焊管,特别是高、中低、低压锅炉管及其它用途钢管的超声波探伤。直缝钢管探伤系统采用高分辨率全数字多通道仪器及线聚焦水浸探头能有效提高检测分辨率及检测灵敏度。直缝钢管探伤系统采用局部液浸自动探伤,能实现在钢管两个相反方向上进行无损检测,由于采用液浸探伤使超声波发射与接收稳定,提高了超声波探伤可靠性。 无锡市大管超声涡流设备的排名;
传统模拟超声波探伤仪的基本结构如图4-2所示,是由发射、接收、衰减、放大、检波、滤波、显示、闸门、比较、报警等电路组成。各部分电路的参数设置都是**地通过面板旋钮或档位开关控制的,并且只能显示出超声回波信号的电子扫描波形。而数字化的超声波探伤仪主要是指包括了具有所有模拟超声波探伤仪功能模块的电脑化仪器。采用模/数转换电路,数字逻辑电路,微型计算机及计算机接口,使超声波探伤仪的发射、接收、衰减、放大、检波、滤波、显示、闸门、比较、报警等电路的控制参数能由微机键盘和显示屏人机对话输入,简化了操作,同时实现了超声波探伤波形和数据的数字化输出。除此以外,数字式超声波探伤仪还能增加记忆,打印,通信等电脑化仪器特有的功能。江苏省超声涡流设备的排名;青岛专业大管超声涡流设备费用
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2)波形显示清晰数探仪采用计算机的显示器,波形显示明亮清晰,有两种方式,一种是将探伤重复频率和60HZ视频同步,波形动态感好;另一种是采用较高的重复频率探伤,以60HZ或30HZ频率显示峰值波形。3〉数字化探伤参数计算数字式超声波探伤仪之所以能够显示直观的检测数据,是因为数字式超声波探伤仪具有了计算能力,通过对超声波探伤波形信号的波形高度及波形延迟时间的数字化测量,结合相关先验参数,进行计算,显示出直观的物理量。同时,这些先验参数也能通过标准试块的参考波形测试,自动计算得出,这个过程,是对数字式超声波探伤仪的读数校准过程。数字式超声波探伤仪的定位校准主要计算探头零点,材料声速和折射角度三个参数。 杭州本地大管超声涡流设备怎么样