电镀过程中镀层附着力不足的原因:
过程控制不到位过程控制对电镀层的质量起着重要的作用。如果镀液和预处理没有问题,需要检查工艺控制是否有问题。槽中的温度、电流密度、药液的酸碱度、电镀时间和其他工艺控制需要与产品相匹配。所以过程控制一定要准确。生产进度太快了产品通常由许多零件和部件组成。众所周知,为了完成这些零件的加工,往往需要跨多个车间。可惜电镀是后一道工序。所以我们经常看到这样的场景:零件还没到电镀车间,组装车间的兄弟们就已经在等零件组装好了。结果工期太紧,大家为了完成任务连续加班,导致电镀时间达不到工艺要求。此外,夜间工作灯光影响检查,影响电镀质量。 电镀现场的生产组织形式需要适应现代电镀生产技术管理。镇江环保型化学镍电镀加工设备
镀后处理化学镀镍的后处理无非是加热去除氢,提高硬度,提高耐磨性或附着力,或进一步处理提高耐腐蚀性。镀后待处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明,200加热1小时的热处理方法也有利于提高涂层的抗点蚀性能。通过在低温下短时间加热除去氢,并且涂层的无定形结构继续保持。同时发生了很大的弛豫,使其体积减小,密度增大,孔隙率降低。铬酸盐钝化处理是提高化学镀镍层抗变色性、延长盐雾试验时间和耐腐蚀性的一种简单有效的方法。但目前环保越来越严格,铬酸盐密封处理受到更严格的限制。扬州专业滚挂镀化学镍加工厂家哪家好在与腐蚀的斗争中,人们采取了许多有效的措施,其中电镀是重要手段之一。
化学复合镀层为了满足各行业对化学镀不同性能的要求,国内外科学家对在化学镀镍磷合金的基础上添加一些固体颗粒,以获得具有一定特性的化学复合镀层进行了深入的研究。如Ni-P-SiC、Ni-P-WC、Ni-Al2O3、ni-p-金钢石、Ni-P-Si3N4、Ni-P-MoS2等。可以提高涂层的硬度和耐磨性;具有软磁性能的镍铁磷镀层、磁盘记录介质的钴镍磷镀层和垂直记录介质的钴镍铁磷镀层;耐蚀、耐磨、抗磁性、低电阻抗性能优异的镍铜磷镀层;以及镍磷铜氟、镍磷聚四氟乙烯、镍磷氮、镍磷二硫化钼等。
化学镀镍的预处理因基材不同而异,不能一概而论,尤其是铝合金和塑料的预处理比较复杂。本文对此也进行了讨论。这里只介绍在铁基体上镀广州,麦吉柯和中磷化学镀镍MK660的工艺。1.除油目的:去除工件加工成型过程中残留的各种油脂和抛光蜡。技术条件:通用脱脂粉MK12130-80g/l温度50-60,持续5-10分钟如果想要更好的除油效果,同样的条件下可以电解2-3个带阴极的ASD30-120秒。如果工件已经抛光,在除油之前需要先去蜡。技术条件:除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配备超声波,10-30毫升/升)温度75-85,持续5-10分钟电镀零件主表面的涂层应具有相对均匀的厚度和细致的结构;
一、电镀层的作用在与腐蚀的斗争中,人们采取了许多有效的措施,其中电镀是重要手段之一,可以提高金属零件在使用环境中的耐腐蚀性;装饰零件的外观,使其明亮美观;提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性、可焊性等特殊性能。二、电镀层的要求不同的产品对涂层有不同的要求,但就其共性而言,对涂层的主要要求如下:(1)涂层与基体,包括涂层与涂层之间,应具有良好的附着力;(2)零件主表面的涂层应具有相对均匀的厚度和细致的结构;(3)涂层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;(4)涂层应具有规定的指标。比如盐雾试验中的表面粗糙度、硬度、颜色、耐腐蚀性等。电镀是一个原子沉积过程,与原子化、熔化、镀膜有本质区别。重庆专业镀化学镍加工厂商
电镀加工厂现场生产的组织形式一般应根据加工批次、产品类型、工艺类型和经济核算等因素来确定。镇江环保型化学镍电镀加工设备
黄铜涂层外观质量要求:涂层颜色为淡黄色或粉黄色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件上的涂层颜色略不均匀。不允许的缺陷:涂层呈条状和海绵状。镀层有粗糙、烧伤、气泡等缺陷。有红色、白色、棕色涂层。涂层上有未洗盐的痕迹。
镀锡层质量要求外观要求:碱性镀锡层为灰白色至浅深灰色,酸性镀锡层为亮银白色,纹镀锡层为浅灰色纹,热镀锡层为银白色,亮度差。镀层应细致均匀。涂层附着力好,涂层厚度应符合图纸要求。允许缺陷:同一工件上的涂层稍有不均匀。镀锡图案大小不一,热镀锡层略黄。复杂工件边缘涂层略粗糙。涂层允许有轻微的水痕和挂工具痕迹(4)允许零件的焊缝使涂层变暗。不允许的缺陷:涂层呈树枝状、海绵状、条纹状。热镀锡熔化锡时出现毛刺和结瘤。涂层有烧焦、发黑、剥落、起泡、脱落等缺陷,局部无涂层。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为棕色、深黄色或深灰色。 镇江环保型化学镍电镀加工设备
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