辽宁直销玻璃反应釜

玻璃双层反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。  

双层玻璃反应釜的使用说明

请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。

电源电压必须与本仪器所规定的一致。 

空载不宜高速运转

电气箱的寿命与周围温度，湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。

先安装机器再由专业的电工布线，通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。

切断电源5分钟内，由于变频器或电容放电仍有可能会触电。

作业时注意身上的硬物（手表，戒指，皮带扣等）对玻璃的碰击损害。  

连接真空管水管之时一定要小心，以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。

需要用高温循环油浴锅时，注意高温对人体的伤害，我司建议用对人体伤害小的导热油（二甲基硅油，运动粘度为100的）作溶媒。尤其要注意高温循环的时候，应该先开循环泵，让导热溶媒进行循环的情况下，慢慢升温。

玻璃反应釜安全使用方法。辽宁直销玻璃反应釜

玻璃反应釜搅拌桨的作用

使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料，并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

影响玻璃反应釜搅拌效果的因素

物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向***动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向***动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下两个循环流动。

切线流

容器内流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

先进玻璃反应釜销售厂家玻璃反应釜在化工行业的应用。

玻璃反应釜材料及技术特点

1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。

2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。

4、数显温度计，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。

8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机。

9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。

单层玻璃反应釜是一种多功能反应器，可以在恒温条件下进行各种生物合成反应，也可以在不同温度下做回流或蒸馏。

1、密封PTEE材料，密封性、防腐性、耐磨性强

2、电子无极调速，运行平稳

3、清晰显示操控及数据信息平面，转速明显

4、智能温度传感器，数显温度

5、蒸馏回流可同时进行

6、大口径放料阀，可放固体、液体物料

7、大口径清洗口，方便清洗

8、双回流，一体化标准口冷凝管

9、主体结构采用不锈钢，铝合金

10、高效稳定，美观大方，经久耐用

注意事项：

1、在使用前一定要认真的检查单层玻璃反应釜是否有损坏、接口是否吻合，注意拿的时候要轻拿轻放。

2、一定要保持接口的清洁，所以可以用软布擦拭，也可以真空脂涂膜都是不错方式。

3、反应釜的接口不能太紧，所以要保持一定的松动性，否则会影响功效发挥。

4、开始工作时候一定要保持机械从低到高速运行，同时关机的话必须保持机械停止了旋转方可以。

5、在单层玻璃反应釜使用过程中，聚四氟开关如果拧得过紧会损伤玻璃。

6、每次使用反应釜后应该及时的进行清理，保持机械的清洁干净，从而更好的提升机械的工作性能发挥，所以定期对密封圈进行清洁是相当必要的保养措施，使用过程中一定要注意防潮防水性能，以免造成导电现象发生。

玻璃反应釜的蒸馏速率是多少？

双层玻璃反应釜的工作原理  

通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

双层反应釜的主要特点

1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。

2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。

3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。

4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。

5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。

玻璃反应釜的分类方式？云南玻璃反应釜销售厂

玻璃反应釜工作原理及技术优势。辽宁直销玻璃反应釜

玻璃反应釜特点

玻璃反应釜采用的是双层玻璃反应釜，真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行：

1.真空搅拌反应

2.高温，低温反应

3.恒速运转混匀反应

4.可以蒸馏，回流，浓缩

5.负压操作，分液功能

6.通过组装精馏柱进行精馏

7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。

8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果

9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显

10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作药物，看的见，干净。

11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。

12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。

组合串联玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，新材料合成的理想仪器。

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