快速排管系统工程

粗略来看，蒸发器和冷凝器，都是换热设备，是没有区别的。但在使用用途方面蒸发器和冷凝器是有区别的，冷凝器是用来排放热量，蒸发器则是用来吸收热量。这只是从粗略的方面来看，想了解蒸发器和冷凝器的区别，还是需要先了解什么是蒸发器，什么是冷凝器。前面说过蒸发器和冷凝器都是热交换设备，什么是热交换设备呢？热交换设备是指需要有两种或两种以上温度不同的流体，流体间进行互相传热，而进行传热的设备呢，就被称之为热交换设备，因此蒸发器和冷凝器均属于热交换设备。蒸发器设计方案时，要根据情况，确定附属设备的计算和选用。快速排管系统工程

一般做高温库，都建议用冷风机，安装方便，如果是大型冷库，冷库外高较高时，内机采用排管的话，安装非常不方便，有一定的安全隐患。冷风机拆装方便，在高温库中比较适用。低温冷库或者很低温冷库，我们建议用排管，市场上做低温冷库，采用排管做外机的很多。从长远角度考虑，使用排管，冷库内制冷量均匀，节能省电，但是也有一定的缺点，价格比较高，相对于冷风机来说安装不方便。当然，一般零下18度或零下25度的低温冷库，使用冷风机是完全可以的，不用担心结霜的问题，但是如果是很低温冷库，还是建议用排管。山东排管蒸发器工厂除上述循环型和单程型两大类间壁式传热的蒸发器外，有时还应用直接接触传热的蒸发器。

上述各种蒸发器均为自然循环型蒸发器，即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环，这种循环速度一般都比较低，不宜处理粘度大、易结垢及有大量析出结晶的溶液。对于这类溶液的蒸发，可采用强制循环型蒸发器。这种蒸发器是利用外加动力（循环泵）使溶液沿一定方向作高速循环流动。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。这种蒸发器的优点是传热系数大，对于粘度较大或易结晶、结垢的物料，适应性较好，但其动力消耗较大。

和其他常见的排管冷库大致可以分为2大类，一类是传统的钢管排管冷库，某种冷库蒸发器的排管是采用无。缝钢管作为冷库蒸发器。另一类是采用铝合金排管作为冷库蒸发器。1，换热效率高铝材制冷能力好，配置合理，换热能力提高20％，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小，蒸发温度增高，压缩机能效比增加，减少，节能效果显着。2，结构设计合理同样长度的铝排管的内部长度是钢排管的1.5倍，外长度是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较早的钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排能够满足要求，而钢排还需配置墙壁排管。从对流传热方式讲，顶排比较合理，对流换热效率比较高。升膜式蒸发器其加热室由一根或数根垂直长管组成，通常加热管直径为25~50mm。

升膜式蒸发器其加热室由一根或数根垂直长管组成，通常加热管直径为25~50mm，管长与管径之比为100~150。原料液经预热后由蒸发器的底部进入，加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，带动液体沿管内壁成膜状向上流动，上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓，浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。常压下加热管出口处的二次蒸汽速度不应小于10m/s，一般为20~50m/s，减压操作时，有时可达100~160m/s或更高。外热式蒸发器的特点是加热室与分离室分开，这样不仅便于清洗与更换，而且可以降低蒸发器的总高度。山东排管蒸发器工厂

上述各种蒸发器均为自然循环型蒸发器，即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环。快速排管系统工程

用铝排做蒸发器应注意：铝排单一通路较大长度多少为宜？每个通路长短是要看温度、管径大小来决定管路的长短，单管较好别超过40米。膨胀阀选用外平衡还是内平衡的，可否用一个膨胀阀为多组并联铝排供液，如何保证各组铝排供液的均匀性？较好采用一个回路一只膨胀阀，所以我会考虑用32口径的管子，以便控制供液量。一组排管一个外平衡膨胀阀，分液均匀问题主要看分液头的制作，但是膨胀阀后制作分液头，分液头各个只管的阻力不好控制，节流后的低压液体很难均匀。安徽排管蒸发器系统销售厂家铝排采用独特的防腐处理，焊接口用的是熔铝焊。快速排管系统工程