将待加工的平板坯料卡放在定位板顶部的定位滚轮其定位环槽中,实现坯料上料时的预定位;升降气缸动作,升降气缸其活塞杆延长,驱动升降座带动卡装有坯料的定位夹向着模座运动,直至坯料中心与圆模座轴心位于同一直线;然后,夹持机构的夹持气缸动作,夹持气缸其活塞杆延长,驱动夹持头向着圆模座运动,直至夹持头将坯料压设于圆模座表面,实现坯料的定位夹持;之后,与圆模座传动连接的驱动电机动作,通过传动轴带动圆模座的主轴旋转,从而带动圆模座转动,同时,夹持头绕着夹持轴承与圆模座同步旋转,再利用旋压机构对坯料进行旋压作业;操作简单,可实现平板坯料的上料定位和夹持,便于坯料的上料和定位,提高加工效率,且中心定位更加准确;其中,将带有定位环槽的定位滚轮与定位板可拆卸安装,可根据待加工板材的厚度替换不同定位环槽槽宽的定位滚轮,实现多种厚度尺寸的板材加工;另外,将定位夹通过升降平台设置在圆模座前侧下方,可根据待加工坯料的直径调节定位夹与圆模座之间间距,以适应不同直径的板材加工;将圆模机座通过翻转组件活动设置在机架上方,使得圆模机座可绕着支撑座旋转,当由平板坯料加工的工件旋压完成后,可开启翻转电机。上海赋贝公司专业 从事旋槽机生产。湖州综合旋槽机
图7是本实施例弹簧装入装置结构示意图之二;图8是本实施例旋转定孔装置结构示意图;图9是本实施例旋压装置结构示意图;图中数字表示:1分度盘、11柱体、12固定头、13旋入弹簧、14孔位、15插孔;2浮动治具、21基座、22固定座、23浮动弹簧、24止退块、25腔体、26浮动板;3夹料装置、31夹爪、32支架、33连接板、34水平气缸、35竖直气缸、4分料装置、41斜面摆料台、42托料架、43旋转夹、44三角架、45托料气缸、46v型槽、47固定块、48推料块、49推料气缸;5固定头装入装置、51装料台、52推板、53装入气缸、54固定头振动盘、55槽口、56侧推气缸、57挡板、58装入孔;6弹簧装入装置、61导入空柱、62下压气缸、63横杆、64旋入弹簧振动盘、65吹气板、66上定位柱、661推块、67进气接口、68导入管、69推动气缸;7旋转定孔装置、71感应夹、72光电感应器;8旋压装置、81旋压头、82侧板、83插针、84立板、85横推气缸、86旋压机、87调节杆;9滑料槽。具体实施方式下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参照图1-9所示,本实施例是管件旋压机构。杨浦区旋槽机报价对于不同的需求我们选择不同的 旋槽机系列。
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强力自动旋压机的工艺特点及对设备的要求如前所述,由于强力自动旋压机和普通旋压的工艺(变形)性质的不同,导致其设备结构、技术性能以及控制方式等方面的差别。又因为强力旋压还独具一些工艺特点、对其设备提出了一些相应的要求。1.旋轮架能使旋轮产生足够的径向力和轴向力。主轴具有相当大的扭矩和功率。2.设备应具有足够的系统(旋轮、工件、芯模、主轴等及液压系统)刚度。尽量减小在旋压中的主轴、芯模与旋轮的挠度、偏摆和振动等,因为旋压件的壁厚精度是由旋轮与芯模之间的间隙大小来保持的。3.尾座能产生足够的顶紧力,因为在旋压过程中,毛坯与芯模之间相对转动是不利于变形的均匀性和工件表面质量的。甚至不利于安全操作。此外,提高尾座的顶紧力,对提高加工中设备转动部分(主轴)系统的刚度也是有好处的。4.自动旋压机由于强力旋压是一种逐点变形过程,通常要求每道旋压要一次连续进行到底,中间不得停顿,否则重新继续旋压时在衔接处的工件表面上会出现压痕,造成不均匀、不光滑的痕迹。因此,其工艺对设备的要求是应保证旋压过程能连续与稳定进行的电气和液压控制系统。5.为了减少或消除旋压时作用于主轴上的弯距,改善轴承的受力状况。一个好的 旋槽机生产销售需要具备哪些特点您知道吗?
旋压机性能特点:主机为立式结构,刚性好;具有初旋及精旋两级旋压,旋压出的工件质量稳定可靠;主轴旋转由132千瓦电机驱动,通过变频器变频调速,速度稳定,运行平稳。采用伺服阀控制,使旋压的工件质量稳定,性能稳定可靠;主控系统采用PLC可编程序控制器及触摸屏,可储存100套模具参数;可对多种动作及参数进行调整及设定;通过更换旋压模,可旋压各种不同规格的汽车轮辐旋压轮辐由于采用旋压工艺,改变了轮辐截面厚度,既可提高轮辐的动平衡、表面硬度等工艺性能,同时又减少了钢板材料,降低了成本,具有较高的市场价值;本机结构先进可靠、性能稳定,可替代国外同类产品。我司是一家专业从事于锻压设备、框架液压机、四柱液压机等产品的生产、改造、维修、经销批发于一体的有限责任公司我司经销的锻压设备、框架液压机、四柱液压机等产品品种齐全、价格合理,在消费者当中享有较高的地位, 旋槽机服务电话是多少呢。舟山旋槽机
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所述夹料装置包括夹爪,连接夹爪的竖直移动组件和水平移动组件,所述夹爪的夹持面与管件的外周相对应匹配,所述水平移动组件包括设于工作台上的支架、水平设于支架上的横向滑轨、驱动连接板沿横向滑轨移动的水平气缸,所述竖直移动组件包括设于连接板上的竖向滑轨、驱动夹爪沿竖向滑轨移动的竖直气缸。具体的,所述管件包括中空的柱体、设于柱体顶部的固定头、以及旋紧连接于固定头内的旋入弹簧。具体的,管件旋压机构还包括与夹料装置配合的分料装置,所述分料装置包括斜面摆料台、设于斜面摆料台末端的托料架、设于托料架上方夹取并转动管件的旋转夹。具体的,管件旋压机构还包括与夹料装置配合的旋转定孔装置,所述旋转定孔装置包括旋转设置的感应夹、设于感应夹上的光电感应器,所述感应夹的底部对应夹持至固定头外周。具体的,所述斜面摆料台内设有若干排序整齐的管件,所述托料架的底部连接有托料气缸,托料架的两侧对称设有v型槽,v型槽内托起位于斜面摆料台末端的管件。具体的,所述分料装置还包括设于托料架一侧上的固定块、设于托料架另一侧外部的推料块、以及驱动推料块靠向托料架的推料气缸。具体的,所述固定头装入装置还包括设于工作台上的固定头振动盘。湖州综合旋槽机
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