电动温控阀的组成：有电动调节阀加上温度控制器加上温度传感器组合而成，电动三通调节阀按流体的作用方式分为合流阀和分流阀两类。合流阀有两个入口，合流后从一个出口流出。分流阀有一个流体入口，经分流成两股流体从两个出口流出。合流三通调节阀的结构与分流三通调节阀的结构类似。其特点如下：1、电动三通调节阀有两个阀芯和阀座，结构与双座阀类似。但电动三通调节阀中，一个阀芯与阀座间的流通面积增加时，另一个阀芯与阀座间的流通面积减少。而双座阀中，两个阀芯和阀座间的流通面积是同时增加或减少的。2、电动三通调节阀的气开和气关只能通过选择执行机构的正作用和反作用来实现。双座阀的气开和气关的改变可直接将阀体或阀芯与阀座反装来实现。3、电动三通调节阀用于需要流体进行配比的控制系统时，由于它代替一个气开控制阀和一个气关控制阀，因此，可降低成本并减少安装空间。4、电动三通调节阀也用于旁路控制的场所，例如，一路流体通过换热器换热，另一路流体不进行换热。英格索兰 Ingersol温控阀22477541。徐州神钢温控阀
使得所述塑料圈上料柱取到塑料圈；塑料圈移圈气缸复位，所述水平移料机构带动所述塑料圈移料机构运动到装配工位；塑料圈移圈气缸向前运动，使得塑料圈上料柱与所述胶圈定位柱对接；所述塑料圈脱圈气缸带动所述塑料圈脱圈套运动，将塑料圈套入到胶圈内；塑料圈移圈气缸和塑料圈脱圈气缸复位，水平移料机构带动塑料圈移料机构运动到塑料圈上料工位。进一步地，所述塑料圈上料机构包括塑料圈上料振动盘、塑料圈双通道料槽、塑料圈上料传感器、塑料圈分料槽、塑料圈水平分料气缸、塑料圈分料挡板和塑料圈分料气缸；所述塑料圈上料振动盘将塑料圈送入到所述塑料圈双通道料槽；所述塑料圈分料槽、塑料圈水平分料气缸、塑料圈分料挡板和塑料圈分料气缸组成塑料圈分料模块；所述塑料圈上料传感器检测到塑料圈分料槽内有料后，塑料圈水平分料气缸推动塑料圈分料槽移动，将塑料圈分料槽内的塑料圈与塑料圈双通道料槽内的塑料圈分离开；塑料圈分料气缸带动塑料圈分料挡板下降，方便塑料圈移料机构取料；塑料圈被取走后，塑料圈分料气缸带动塑料圈分料挡板上升，同时塑料圈水平分料气缸带动塑料圈分料槽复位，下一塑料圈继续落到塑料圈分料槽内。进一步地。绍兴原装进口温控阀汕头市广索机械温控阀，AMOT温控阀3/4FJA5BA16003N1AD。
阀体材质：● 铝 - 用于轻质要求系统
● 铜 - 用于海水、抗震及低导磁性液体
● 灰铁 - 用于普通淡水及润滑系统
● 球铁 - 用于承压等级比较高的系统
● 碳钢 - 用于压力等级非常高的系统
● 不锈钢 - 用于有腐蚀性液体系统
密封材质：● 丁腈橡胶
● 氟橡胶
● 氯丁橡胶
连接方式：● 螺纹 - 美制螺纹、英制螺纹
● 法兰 - 美标法兰、公制法兰
● 焊接 - 承插焊接、对接焊接等
阀芯材质：● 铜 - 用于大部分润滑、冷却系统
● 铜镀镍 - 用于含硫化氢等腐蚀性液体系统
阀门通径：15~200mm
温度范围：13~132。C
流量范围：0~450
压力范围：0~50bar
本发明涉及一种可调螺距螺旋桨的液压控制系统，尤其是一种液压系统实现换向功能，代替普通电磁换向阀。背景技术：可调螺距螺旋桨在不同的航行工况下，能够根据要求实现无级调距，并能够在一定范围内任意调节主机负荷、推力大小和推力方向，增强船舶对各航行工况下的适应能力，并且随着控制技术、液压技术及造船技术的迅猛发展，在实船上配备调距桨装置己经成为一种发展趋势。从调距机构的动力形式而言，普遍使用的调距桨为液压式，主要由一个电液换向阀的工位调节螺距。然而，当换向阀中油路突然接通时，管路中的流体立即运动，会对阀体造成冲击；同样，当换向阀中油路突然断开时，管路中的流体立即停止运动，此时油液流动的动能将转化为挤压能，从而使压力急剧升高，造成液压冲击。液压冲击压力可高达正常工作压力的3～4倍，使液压阀遭到损坏，同时会引起振动和噪声。目前常用的防止液压冲击的方法包括：(1)减慢换向阀的关闭速度，延长换向时间。(2)增大管径，减小流速。(3)缩短管长，避免不必要的弯曲。(4)降低电液换向阀换向的控制压力。(5)改进结构，在控制管路或回油管路上增设节流阀。(6)采用电气控制方法。这些方法都可以有效减小液压冲击。阿特拉斯科普柯（上海）温控阀4B0CC11052-E4-CJS，AMOT温控阀。
所述胶圈分料槽、胶圈水平分料气缸、胶圈分料挡板和胶圈分料气缸组成胶圈分料模块；所述胶圈上料传感器检测到胶圈分料槽内有料后，胶圈水平分料气缸推动胶圈分料槽移动，将胶圈分料槽内的胶圈与胶圈双通道料槽内的胶圈分离开；胶圈分料气缸带动胶圈分料挡板下降，方便胶圈移料机构取料；胶圈被取走后，胶圈分料气缸带动胶圈分料挡板上升，同时胶圈水平分料气缸带动胶圈分料槽复位，下一胶圈继续落到胶圈分料槽内。进一步地，所述胶圈移料机构包括胶圈移圈气缸及安装于其上的胶圈上料柱、胶圈脱圈气缸和胶圈脱圈套；所述装配机构包括胶圈定位柱；所述胶圈移圈气缸向前运动，使得所述胶圈上料柱取到胶圈；所述胶圈移圈气缸复位，所述水平移料机构带动所述胶圈移料机构运动到装配工位；胶圈移圈气缸向前运动，使得胶圈上料柱与所述胶圈定位柱对接；所述胶圈脱圈气缸带动所述胶圈脱圈套运动，将胶圈套到胶圈定位柱上；胶圈移圈气缸及胶圈脱圈气缸复位，水平移料机构带动胶圈移料机构运动到胶圈上料工位。进一步地，所述塑料圈移料机构包括塑料圈移圈气缸及安装于其上的塑料圈上料柱、塑料圈脱圈气缸和塑料圈脱圈套；所述塑料圈移圈气缸向前运动。神钢压缩机温控阀XPS-FC61-503#01，AMOT温控阀2 1/2BOCB17501-00-AA。宁波Ingersoll Rand温控阀
杰利阳锅炉英格索兰温控阀1 1/2ELCW16003-RRZ。徐州神钢温控阀
所述水平移料机构4用于将所述胶圈移料机构3和塑料圈移料机构6分别送至装配工位和塑料圈上料工位；所述塑料圈上料机构5用于实现塑料圈101的上料和分料；所述塑料圈移料机构6用于从塑料圈上料工位取出塑料圈101，并将塑料圈101套在所述装配机构7上；所述装配机构7用于与塑料圈移料机构6配合，将塑料圈101套入胶圈100内部形成阀芯压水圈。如图2和3所示，所述胶圈上料机构2包括胶圈上料振动盘2-1、胶圈双通道料槽2-2、胶圈上料传感器2-3、胶圈分料槽2-4、胶圈水平分料气缸2-5、胶圈分料挡板2-6和胶圈分料气缸2-7；所述胶圈上料振动盘2-1将胶圈100送入到所述胶圈双通道料槽2-2；所述胶圈分料槽2-4、胶圈水平分料气缸2-5、胶圈分料挡板2-6和胶圈分料气缸2-7组成胶圈分料模块；所述胶圈上料传感器2-3检测到胶圈分料槽2-4内有料后，胶圈水平分料气缸2-5推动胶圈分料槽2-4移动，将胶圈分料槽2-4内的胶圈100与胶圈双通道料槽2-2内的胶圈100分离开；胶圈分料气缸2-7带动胶圈分料挡板2-6下降，方便胶圈移料机构3取料；胶圈100被取走后，胶圈分料气缸2-7带动胶圈分料挡板2-6上升，同时胶圈水平分料气缸2-5带动胶圈分料槽2-4复位，下一胶圈100继续落到胶圈分料槽2-4内。徐州神钢温控阀
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