本实用新型涉及pc钢棒加工技术领域,具体为一种pc钢棒自动墩头机。目前pc钢棒已经应用于**的与应力或凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中,在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。pc钢棒的主要原材料是无扭控冷热轧盘条,钢种主要牌号有30mnsi,35si2mn。有些钢棒加工时,需要进行墩头加工处理,现有的墩头加工设备在对钢棒加工时,缺乏良好的辅助工装,即便采取了简单的装夹措施,但是适用性差,只能对指定规格的钢棒进行加工处理。因此,需要对现有技术进行改进。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种pc钢棒自动墩头机,解决了pc钢棒进行墩头加工时,缺乏辅助工装,不方便对工件进行装夹的问题,而且设计的工装更换方便,适用于不同规格的钢棒的加工。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pc钢棒自动墩头机,包括底座,所述底座的上端安装有下墩头座,所述底座的上端焊接有支撑架,所述支撑架的内侧焊接有连接板,所述连接板的中部通过螺纹连接有导向套,所述导向套内滑动连接有钢棒,所述支撑架的内侧固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆的左端通过螺栓安装有连接套,所述连接套的左端焊接有装夹座,所述装夹座内卡接有钢棒。买墩头机 找上海赋贝公司。墩头机墩头机重量
通过设计的对称设计的可移动的装夹座可适应不同规格的钢棒,适应性好,使得设备可加工不同规格的钢棒。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例请参阅图1、图2、图3、图4,一种pc钢棒自动墩头机,包括底座1,底座1的上端安装有下墩头座31,底座1的上端焊接有支撑架4,支撑架4的内侧焊接有连接板5,连接板5的中部通过螺纹连接有导向套6,导向套6内滑动连接有钢棒7,导向套6的设计,对钢棒7具有导向作用,支撑架4的内侧固定安装有气缸8,气缸8为sc系列标准气缸,属于现有技术,且配备有控制开关,对气缸8进行控制,气缸8的气缸杆9的左端通过螺栓安装有连接套10,连接套10的左端焊接有装夹座11,装夹座11内卡接有钢棒7,支撑架4的上端焊接有支撑梁12,支撑梁12的上端固定安装有液压缸14,液压缸14为hob系列标准重型油缸,属于现有技术,且配备有控制开关,对液压缸14进行控制。墩头机墩头机重量墩头机的系列有很多。
所述支撑架的上端焊接有支撑梁,所述支撑梁的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆的下端通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的下端设置有上墩头座。推荐的,所述底座的中部开设有方形槽,所述方形槽内滑动连接有方形块。推荐的,所述方形块的上端设置有下墩头座,所述下墩头座和方形块为一体式结构,所述下墩头座的内部开设凹槽。推荐的,所述支撑梁的中部开设有通槽,所述通槽内滑动连接有液压杆,所述通槽和液压杆之间存在间隙。推荐的,所述上墩头座和螺纹套为一体式结构,所述上墩头座的下端开设凹槽。推荐的,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架分布在底座的上端左右两个,每个所述支撑架的内侧均固定安装有气缸。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过在底座上的支撑架之间设计连接板,通过在连接板上安装导向套,对钢棒进行导向定位,而且在支撑架之间设计由气缸驱动的装夹座,对钢棒进行装夹,装夹方便快捷,有利于对钢棒进行墩头加工处理,提高工作效率。本实用新型通过设计方便拆卸的下墩头座、上墩头座和导向套,当需要对不同规格的钢棒进行加工时,将这些工作件拆卸更换即可。
所述装夹座内卡接有钢棒,所述支撑架的上端焊接有支撑梁,所述支撑梁的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆的下端通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的下端设置有上墩头座。推荐的,所述底座的中部开设有方形槽,所述方形槽内滑动连接有方形块。推荐的,所述方形块的上端设置有下墩头座,所述下墩头座和方形块为一体式结构,所述下墩头座的内部开设凹槽。推荐的,所述支撑梁的中部开设有通槽,所述通槽内滑动连接有液压杆,所述通槽和液压杆之间存在间隙。推荐的,所述上墩头座和螺纹套为一体式结构,所述上墩头座的下端开设凹槽。推荐的,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架分布在底座的上端左右两个,每个所述支撑架的内侧均固定安装有气缸。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型通过在底座上的支撑架之间设计连接板,通过在连接板上安装导向套,对钢棒进行导向定位,而且在支撑架之间设计由气缸驱动的装夹座,对钢棒进行装夹,装夹方便快捷,有利于对钢棒进行墩头加工处理,提高工作效率。2、本实用新型通过设计方便拆卸的下墩头座、上墩头座和导向套,当需要对不同规格的钢棒进行加工时,将这些工作件拆卸更换即可。你知道上海墩头机生产销售哪家比较好吗?
两个支撑架4分布在底座1的上端左右两个,每个支撑架4的内侧均固定安装有气缸8。通过设计两个气缸8分别驱动两个装夹座11,方便对钢棒7进行装夹。使用时,首先将钢棒7插入导向套6内,然后启动气缸8,气缸8驱动气缸杆9移动,气缸杆9带动连接套10移动,连接套10带动装夹座11移动,装夹座11靠近钢棒7,然后自动对钢棒7进行装夹,然后启动液压缸14的开关,液压缸14驱动液压杆15向下移动,液压杆15带动螺纹套16向下移动,螺纹套16带动上墩头座17向下移动,对钢棒7进行墩头成型工作,操作方便,通过导向套6对钢棒7进行导向定位,而且在支撑架4之间设计由气缸8驱动的装夹座11,对钢棒7进行装夹,装夹方便快捷,有利于对钢棒7进行墩头加工处理,提高工作效率;当需要对不同规格的钢棒7进行加工时,通过螺纹作用将螺纹套16取下,从而将上墩头座17取下,然后将下墩头座31从底座1上取下,然后将导向套6与连接板5通过螺纹作用分离,将这些工作件拆卸更换即可,通过设计的对称设计的可移动的装夹座11可适应不同规格的钢棒7,适应性好,使得设备可加工不同规格的钢棒7。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现。你知道墩头机的用途吗?静安区墩头机销售方法
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