变频器电路由：控制部分、整流部分、逆变部分、中间直流环节部分等几大组成，是融入了微电子技术与变频技术的电力控制设备。变频器具有保护功能，能对设备过载、过压、过流进行检测，采取保护措施，避免硬件设备损坏。另外，变频器还具有节能功能，能根据实际使用要求对电机功率进行条件，避免多余电能消耗，节约电能。但并不是所有领域都适合利用，一些设备用于变频器不只无法实现节能，还会再次消耗巨大的电能，所以必须合理运用。另一方面，变频器能具有功率因数补偿节能，提升电网运行稳定性与可靠性。变频器是在直流调速技术无法满足需求的情况下，诞生的新型电力技术。夏天运行台达变频器注意：观察台达变频器里的风扇电源线是否脱落，损坏，风扇叶片是否断裂。中山台达变频器修理
变频器容量选择，合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：（1）电机实际功率确定。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。（2）公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。 （3）电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的较佳匹配过程，较常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的较大电机功率来选择。广州台达ME300系列变频器软件矩阵式变频器是一种新型交交直接变频器，由九个直接接于三相输入和输出之间的开关阵组成。
风机、水泵都属于减转矩负载，即随着转速的下降，负载转矩与转速的平方成比例减小，而具有节能控制功能的变频器设计有独用V/f模式，这种模式可改善电动机和变频器的效率，其可根据负载电流自动降低变频器输出电压，从而达到节能目的，可根据具体情况设置为有效或无效。要说明的是，电子热过载保护和频率限制这两个参数是很先进的，但有一些用户在设备改造中，根本无法启用这两个参数，即启用后变频器跳闸频繁，停用后一切正常。究其原因有：①原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大。②对设定参数功能了解不够，如节能控制功能只能用于V/f控制方式中，不能用于矢量控制方式中。③启用了矢量控制方式，但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作，或读取方法不当。
变频器需要了解的知识：1、电子热过载保护，本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一 ”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。2、频率限制，即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。使用台达变频器的优势：有序的监控系统性能，将能耗比做到量化。
要为变频器提供一个良好的物理环境，由于变频器集成度高，整体结构紧凑，自身散热量大，因此对安装环境的温度和湿度要求高。环境温度要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好。工作温度，一定要控制在40℃以下；环境温度太高且温度变化较大时，须在箱中增加干燥剂和加热器，否则，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会较大降低，甚至可能引发短路事故；存在腐蚀性气体，会腐蚀元器件的引线、印刷电路板、加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。处理方法是：应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。正弦脉宽调制(SPWM)控制方式，其特点是控制电路结构简单、成本较低。东莞台达变频器代理商电话
变频器采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。中山台达变频器修理
为什么变频器的电压与频率成比例的改变?任何电动机的电磁转矩都是电流和磁通相互作用的结果，电流是不允许超过额定值的，否则将引起电动机的发热。因此，如果磁通减小，电磁转矩也必减小，导致带载能力降低。由公式E=4.44*K*F*N*Φ 可以看出，在变频调速时，电动机的磁路随着运行频率fX是在相当大的范围内变化，它极容易使电动机的磁路严重饱和，导致励磁电流的波形严重畸变，产生峰值很高的尖峰电流。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。中山台达变频器修理
本系列强调「内置泛用功能应用，减少机电整合的差异成本」。除了可简化配线和操作设定，大幅提升马达尺寸的对应性和产品特性的匹配度，可方便的替换其他品牌，且针对**机提供了多样化的操作选择。
简单操作、节省成本
动力线和编码器接线与ASDA-B系列共用，并搭配相同尺寸的ECMA系列电机，方便原有客户直接升级为ASDA-B2系列。
面板操作控制，可直接在驱动器上进行设置调整。
螺丝型的配线板设计，不需另外插拔接头，省时省成本
内建回生电阻（400W以上），不占配线空间。
应用领域
机械加工中心的刀库控制、分度装配系统、封口机、剪床机、送料机、车床、高速卷绕机、检测机、切割机、PCB点胶机、成型机、充填设备、放电加工机、印刷设备、勾边机、雕刻机。
容量范围 : 0.1kW~3kW
输入电压：AC 200V~230V，使用单相 / 三相输入或三相输入。
位置 / 速度 / 转矩控制模式
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
支持 Modbus通讯协议（通讯接口：RS-485 / RS-422 / RS-232）
高性能精细定位控制的实现
ASDA-B2系列支持17bit（160000 ppr)高分辨率编码器，满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求
