分子蒸馏技术的应用领域十分广阔,目前可应用分子蒸馏生产的产品有数百种。在石油化工领域可用于碳氢化合物的分离、原油的渣油及其类似物质的分离,表面活性剂的提纯及化工中间体的精制等;在塑料三业域可用于增塑剂的提纯、高分子物质的脱臭、树脂类物质的精制等;在食品工业领域可用于分离混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,从动植物中提取天然产物等:在医药工业领域.可用于提取合成及天然维生素A、维生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工业领域,可用于处理天然香精油,使天然香料的品质**提高。
目前国内**技术的分子蒸馏装置是我公司开发成功的分子蒸馏成套工业化装置,实现了高真空下长期稳定运行,并具有适应性广、可调节性能好的特点,可进行多种产品的生产,适用于多种工业领域。例如:从鱼油提取DHA、EPA,其含量达到70%以上,而国外一般为30-60%;从植物油渣中提取天然维生素E,其含量达到55%,而国外一般为30-40%;其它如a-麻酸、单甘酯、烷基多苷、丙二醇酯、玫瑰油、米糠油、谷维素等也已投产、在建和开发。
短程分子蒸馏过程与传统的蒸馏过程不同。四川品质好短程分子蒸馏实验
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。
当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。
在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。
短程蒸馏器工作在1~0.001mbar压力下进行热分离。它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。
山西短程分子蒸馏实验参考价格短程分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其他分离技术无法比拟的优点。
分子蒸馏与常规蒸馏技术相比有以下特点
1.普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作,而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差.就可以在任何温度下进行分离.因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点。
2.普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象,而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发,操作压力很低.一般为0.1-1Pa数量级,受热时间很短,一般为十秒至几十秒.。
3.普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程,液相和气相之间处于动态相平衡,而在分子蒸馏过程中,从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,理论上没有返回到加热面的可能性,所以分子蒸馏没有不易分离的物质
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,在真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。产品特点:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离;2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于;6.分离程度高 蒸馏能分离常规不易分开的物质;7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象;8.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物;9.刮板系统由PTFE材料和不锈钢材料制成,具有高抗腐蚀的功效;10.进料罐可选实现预加热功能,最高温度300度,温度可调节;11.各个接口采用的是四氟材质进行密封,气密性好。短程分子蒸馏主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。
分子蒸馏设备的结构特点1、在刮板蒸发器的基础上在内部安置一个冷凝器。当进料混合物受热后某轻物质分子运动至一定距离时碰到冷凝器即被凝结成液体分离出来,重物质而沿器壁流下。由于轻物质汽相在内部即被冷凝,使得真空压降小可保持设备内较高真空度。2、高真空:短程蒸馏特殊的构造设计,允许操作压力达到低的操作真空,实验规模的设备真空可达,即使工业规模的设备也能达到1-5Pa。3、操作温度远低于物料的沸点:由于短程蒸馏采用中心冷凝,物料流动截面积等于蒸发表面,使得蒸发器和冷凝器之间只存在轻微的压降,也就是说真空系统尾端真空度几乎和蒸发器的真空接近。低的工作压力确保了低的蒸馏温度,因此短程蒸馏是目前来说温和的蒸馏方式。4、分子蒸馏设备特点:混合物的分离是由于不同种类的分子逸出液面的平均自由程不同的性质来实现的,并不需要完全沸腾,所以蒸发器内物料实际蒸发温度略低于着空下条件下物料理论沸点。这点与蒸馏有本质的区别。5、短程蒸馏受热时间短:由采用垂直刮板成膜设计,物料在加热壁上的停留时间短,对其他蒸馏而言,受热时间一般较长(30分钟以上甚至几十个小时),而短程蒸馏为十几秒。由于短程蒸馏加热壁与冷凝器间有严格的距离要求。短程分子蒸馏作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其他分离技术无法比拟的优点。吉林直销短程分子蒸馏实验
短程分子蒸馏是一种近几年发展迅速的分离技术,它可以解决具有热敏性、高沸点等性质的物质的分离问题。四川品质好短程分子蒸馏实验
分子蒸馏条件
1、 残余气体的分压必须很低,使残余气体的平均自由程长度是蒸馏器和冷凝器表面之间距离的倍数。
2、 在饱和压力下,蒸汽分子的平均自由程长度必须与蒸发器和冷凝器表面之间距离具有相同的数量级。
在这此理想的条件下,蒸发在没有任何障碍的情况下从残余气体分子中发生。所有蒸汽分子在没有遇到其它分子和返回到液体过程中到达冷凝器表面。蒸发速度在所处的温度下达到可能的最大值。蒸发速度与压力成正比,因而,分子蒸馏的馏出液量相对比较小。
在大中型短程蒸馏中,冷凝器和加热表面之间的距离约为20~50mm,残余气体的压力为10-3mbar时,残余气体分子的平均自由程长度约为2倍长。短程蒸馏器完全能满足分子蒸馏的所有必要条件。
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