无锡肥料制粒机

    小型制粒机的优点：小型制粒机一般状况下不需要参加添加剂，直接能够将干粉制成颗粒，添加堆积密度，改进外观和流动性及可操控崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，改进湿法制粒的多道工序，削减污染。另关于某些湿热条件下不稳定的药物制粒作用更为明显。小型制粒机的适用范围：一般含结晶水的物料、中药提取物，以及含必定水分(3%-8%)左右的物料均可用小型制粒机，除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒，还有纯中药破坏的没通过特殊处理的也很难造粒，能够考虑参加适当辅料；粉料的细度在80-300目左右较佳，对较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响：对较粗的粉，制粒的颗粒不均匀，对较细的粉末，在送料和压片时存在必定的难度，会直接影响颗粒的成品率。小型制粒机的成品率：小型制粒机的原理便是将干粉直接限制成薄片再进行破坏和整粒，所以小型制粒机中成品率高与低，首先与物料配方有着直接的联系，可压性好的物料成品率要高点；另与所压的片的强度及制粒的刀具结构及破坏速度快慢有很大的联系，压片的强度与压力的巨细和送料、压片速度有关，送料进程也是一个预压进程和脱气进程，如果尽可能的将物料中空气排尽，而且让物料有一个预停留区。安徽制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。无锡肥料制粒机

    小型制粒机参数的调整问题：小型制粒机为适用于多种物料，所以小型制粒机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整，这样对操作小型制粒机的要求就会高一点，一般出厂前生产厂家会提供一个相对参数，但在实际运用时要依据物料特性以及所要求的颗粒结实程度、颗粒巨细进行合理调整，一般关于流动性较好的物料，送料速度能够较慢一点，对易成形物料压力能够小一点，关于所做颗粒较大的状况，破碎整粒速度能够慢一点，只需不堵筛网网孔即可，在调整时，能够将其他参数不变的状况下，适当改变一个参数进行调理。总之调整参数，只需掌握每个参数所表示的意义即可，在实际操作时依据具体状况进行调理，也是靠不断试验总结经验，达到合适作用。小型制粒机颗粒的圆整度：关于小型制粒机的颗粒的圆整度相关于湿法制粒要稍差，但小型制粒机的圆整度与片的厚薄以及制粒刀具的方式有必定联系，(除物料本身原因外)能够通过改变片的厚度来进步颗粒的圆整度，一般能够依据颗粒巨细来适当调理所压的片的厚薄，这样经整粒后颗粒的圆整度要好一点，另改进整粒刀的结构，也能进步颗粒的圆整度。总之，希望客户在挑选小型制粒机之前，比较好能给我们寄点物料，先做一下试验。连云港秸秆制粒机山东制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

    磨损后要及时修补或者更换，否则传动轮的内侧会漏粉料进入主轴与传动轮之间损坏V型环甚至主轴油封轴承，还会影响产量。外刮刀主要起导料喂料作用，均匀有效的喂料，可保证高效制粒和左右压辊均匀磨损，所以外刮刀磨损后要及时修补或更换，否则会引起产能下降，另外，外刮刀与压模罩是配套使用的，不同的压模罩要用不同的外刮刀。4、主轴的摆动与窜动主轴的摆动有两种情况，一种是主轴花键与法兰花键之间的周向摆动（通常是法兰花键磨损）；一种是主轴轴承损伤或主轴轴承位磨损严重，导致主轴会径向（上下或左右）摆动，此现象会使产能下降，环模外侧孔容易压延，设备震动大，需要及时更换主轴轴承更换或修复主轴。主轴窜动指的是制粒机启动后，主轴有往前窜的趋势，这个趋势是位于主轴端部碟形垫片的间隙引起的，主轴前后窜动的间隙就是来自于主轴端部碟形垫片之间的间隙，这一设计至关重要，当环模与压辊之间的及压力过大时（喂料量突然加大或有团料进入环模压辊之间）可通过主轴前后窜动卸去压力，以防堵机。主轴尾端盖的蝶形弹簧片在失去效果时须及时更换并注意排列顺序。5、安全销的选择与定位安全销对制粒机的过载保护起着重要作用。

    特殊设计的制粒机过载保护装置，旋转制粒机当制粒机过载或进入金属异物时，保护装置安全销自动断开、安全销位控开关切断主机电源，保护环模、压辊等不受严重伤害。方便快捷的颗粒长度切刀，可以自由选择您所需用的颗粒长度。特殊设计的主轴、空轴结构，无需担心主轴、空轴变形、断裂事故的发生。超长压辊轴承使用寿命，使其寿命达极限至800小时以上。采用大模数齿轮，设计参数是实际动力的数倍，齿轮寿命达十年。主动齿轮采用高精度齿轮传动，采用专业定制的轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。特殊设计的箱体结构，湿法制粒机是同种机型重量的一倍以上，赋于制粒机强劲的机械动力需要。设有模具抛光物料快速入口，防止抛光物料浪费，防止抛光物料污染其它机械部位。田农技术制粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，彻底解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产。陕西制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

    从制粒概念入手，阐述了湿法制粒工艺的特点，同时从工艺和GMP角度出发，叙述了高速混合粒机的制造要求和和使用影响因素。在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。然而，制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题，从而提高主药含量均匀度，也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题，制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时，制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀，改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。本文从制粒概念入手，阐述了湿法制粒工艺的特点，同时从工艺和GMP角度出发，叙述了高速混合制粒机的制造要求和使用影响因素。1.制粒的概述与湿法制粒的特点制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期，已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。传统的槽式混合+摇摆制粒的工艺特点是各自工序相对、成本低。吉林制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。辽宁制粒机生产厂家

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    但可润湿物料并诱发物料本身的粘性，使之能聚结成软材并制成颗粒。如：蒸馏水、乙醇。粘合剂（adhesives):能使无粘性或粘性较小的物料聚集粘结成颗粒或压缩成型的具粘性的固体粉末或粘稠液体。如聚维酮（PVP）、羟丙甲纤维素（HPMC）、羧甲纤维素钠（CMC-Na）、糖浆等。（1）种类①蒸馏水：水本身无粘性，当物料中含有遇水能产生粘性的成分时，用蒸馏水润湿即可诱发其粘性而制成适宜的颗粒。但用水作润湿剂时，由于物料往往对水的吸收较快，较易发生湿润不均匀的现象，且干燥温度较高，故不耐热、遇水易变质或易溶于水的药物不宜采用。好采用低浓度的淀粉或乙醇代替，以克服上述不足。②乙醇：凡药物本身有粘性，但遇水能引起变质或润湿后粘性过强以致制粒困难，湿度不均、使干燥困难或制成的颗粒干后变硬，以及其压制的片剂不易崩解等，可选用适宜浓度的乙醇作润湿剂。乙醇浓度视药物的性质和环境温度而定，一般为30%-70%或更浓。且随着乙醇浓度的增大，湿润后所产生的粘性降低，从一定程度上说，乙醇是一种分散剂，降低颗粒之间的粘性，使粘性过强的物料容易成粒。中药浸膏片常用乙醇做湿润剂，但应注意迅速操作，以免乙醇挥发而产生强粘性的团块。③聚维酮。无锡肥料制粒机

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