青岛自动冲压机械手

人机协作是工业机器人的重要趋势，也是这一增长的动力。设计用于在共享工作区中与人类安全交互的“Cobots”正在各种行业中找到自己的位置在人们需要以零星和断断续续的方式与机器人紧密合作的环境中，安全共存变得越来越重要，例如将不同的物料带入机器人，更改程序并检查新操作。协作对于提制造灵活性以适应产量，小批量生产至关重要。人们可以添加自己的独特能力来适应变化和即兴创作，而机器人可以为重复性任务增加不懈的耐力。工业机器人的井喷式增长，既反映出这样的趋势，也将为中国制造提“智”奠定坚实基础。青岛自动冲压机械手

所述驱动电机设置于所述z轴移动机构4一侧，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动齿轮装配，所述驱动齿轮与所述回转齿轮箱啮合；所述回转齿轮上开设有安装孔。本发明还提出，所述y轴移动机构6包括驱动结构、导向结构、传动结构和支撑骨架；所述导向结构安装于所述支撑骨架上，所述传动结构安装于所述导向结构上；所述驱动结构安装于所述传动结构上，向所述传动结构提供动力。本发明还提出，所述x轴移动机构5包括第二驱动结构、第二导向结构、第二传动结构和轴承支座；所述连接臂2设置有导轨，所述第二导向结构安装于所述导轨上；所述第二驱动结构安装于所述支撑骨架上，所述第二驱动结构的驱动轴与所述第二传动结构传动连接，向所述第二传动结构提供动力；所述支撑骨架两端设置有挡板，所述挡板上设置有滑动轨，所述第二传动结构两端安装有所述轴承支座，所述轴承支座安装于所述挡板上与所述滑动轨传动连接。本发明还提出，所述z轴移动机构4安装于所述支撑骨架上。本发明还提出，所述z轴移动机构4包括单臂结构和双臂升降结构两种。本发明还提出，所述支撑线杆3包括支撑杆、回转铰链、距离调节螺栓和螺母，所述回转铰链设置有两个，分别设置于所述底座和所述连接臂2上。工业机器人的组成近几年，跟着机器人工业的快速开展，工业机器人已进入技能迸发期。

工业机械手本体的研发就是一种整机技术，可以和windows平台类似的概念，比如6轴机械手的研发中，能实现各个关节的自由活动，同时机械手能有通用的设计考虑，即要考虑将来给各种行业应用时到便捷快速的完成调试和各类动作，因此工业机械手的设计其实是一种平台的设计，通常多轴工业机器人产品往往通过工程师在它的基础上简单做一些编程和动作示教就可以完成各类复杂的动作，这就是一种平台的思想。在这种平台的开发中，应用到的技术要从通用性出发，综合考虑机械手中各个硬件部件的特点和功能，再通过研发平台通用类的控制软件使机械手具有能做各种动作的基础功能和通用便利性，因此这种整机技术含量非常，难度也非常大。

本实用新型涉及机器人设备技术领域，具体是一种四轴机器人。背景技术：机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作。现有的四轴机器人使用时转动的角度固定，不能满足生产加工需要。因此，本领域技术人员提供了一种四轴机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种四轴机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴机器人，包括底座、支撑柱和电机，所述底座右侧上端安装有支撑柱，支撑柱上端连接支撑杆一，且支撑杆一通过转轴一转动连接支撑柱，支撑杆一的另一端通过转轴二转动连接支撑杆二，支撑杆一右侧安装有转轴三，支撑杆二右侧安装有转轴四，转轴三和转轴四之间安装有液压缸一，支撑杆二的另一端插装有支撑杆三，所述支撑杆一与支撑杆二之间设液压缸三，且液压缸三下端通过转轴四转动连接支撑杆一，液压缸三上端通过转轴四转动连接支撑杆二，支撑杆二对应支撑杆三设有滑槽，且支撑杆三通过滑槽滑动连接支撑杆二。具有触觉、力觉或简单的视觉的工业机器人，能在较为复杂的环境下工作。

制造强劲的专门适用于极重载荷的库卡铸造机器人的另一个原因：污染、温或外部环境恶劣的领域。操作简便的控制系统和的软件包使机器人的应用十分灵活—无论是直接用于注塑机、还是用于连接两道工序，或是用于运输极为沉重的工件。因其具有较佳的定位性能、很的承载力以及可以安全可靠地进行度作业等优势等。机器人以其模块化的结构设计、灵活的控制系统、应用软件能够满足铸造行业整个自动化应用领域的较要求。它不仅防水，而且耐脏、抗热。它甚至可以直接在注塑机旁、内部和上方用于取出工件。此外它还可以可靠地将工艺单元和生产单元连接起来。另外在去毛边、磨削或钻孔等精加工作业以及进行质量检测方面，机器人表现非凡。工业机器人轴承主要包括薄壁轴承、交叉圆柱滚子轴承、谐波减速器轴承和关节轴承等，但主要是交叉滚子轴承。青岛自动冲压机械手

应用领域普遍工业机器人与自动化成套装备是生产过程的关键设备。青岛自动冲压机械手

储料斗包括料斗、斗门气缸和挡料气缸，料斗成方形漏斗状，斗门气缸悬挂在料内壁之上，挡料气缸贯穿料斗出料口，斗门气缸的作用是将料斗里的针料不断下压，通过挡料气缸可以控制针料喂料的速度。[0006]在上述技术方案中，供料震盘上的震盘由上大下小的两个金属圆筒组成，震盘内壁上沿装有料满传感器，震盘料道的一端贯穿震盘，供料震盘的作用是储料斗中的针脚用完或者减少到一定程度时，将储料斗的针脚开闸放出，循环供料。[0007]在上述技术方案中，震盘料道和第二震盘料道在X、Y轴上互相垂直，针脚通过供料震盘排位后，经过震盘料道进入分针机构。[0008]在上述技术方案中，分针机构包括分针气缸、针脚检测器、针脚到位光纤和顶针气缸，其中顶针气缸位于针脚检测器Z轴正下方，分针气缸和针检测器X轴方向垂直连接，针脚检测器X轴方向末端装有针脚到位光纤，针脚进入分针机构以后，首先由分针气缸顶入针脚检测器，经由针脚到位光纤检测到位以后，由顶针气缸将排序好的针脚顶入取针手掌。[0009]在上述技术方案中，取针手掌包括取针气缸和取针治具，所述取针气缸位于取针治具正上方，取针气缸将分针机构中顶针气缸顶入的针脚放入取针治具中，针脚在取针治具中排列定位。青岛自动冲压机械手

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