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    动支撑板51和静支撑板52均为长形板状且两者的上端均设有沿板体间隔排列的v形槽56，动支撑板51和静支撑板52上的v形槽56相配合用于放置待剥皮树段。具体的，动支撑板51的底部设有传动杆54，传动杆54的两端分别连接有旋转臂53，送料驱动电机55通过同步传动组件同时带动两个旋转臂53摆动，该旋转臂53为t形摆臂，当送料驱动电机55驱动旋转臂53摆动时，动支撑板51前后往复运动，从而配合静支撑板52将放置在v形槽56上的肉桂树段60往前运送。实施例中，设置有两块动支撑板51和两块静支撑板52，两动支撑板51之间通过转轴相连。动支撑板51运动时，动支撑板51会通过其上端的v形槽56将肉桂树段60往前推送至下一v形槽56上，然后复位，如此重复地将肉桂树段60往前运送，其工作原理如图9所示。该送料机构主要作用是将肉桂树段60逐根运送至上料机构的工位，实现自动送料，无需人工操作，省时省力，安全可靠。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“***”、“第二”只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。去皮机哪家比较靠谱？好的去皮机处理方法

    本实用新型提供如下技术方案：一种智能化棒材剥皮机，包括工作箱，所述工作箱正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板，所述***固定板的顶部固定连接有***电机，所述***电机的输出轴贯穿工作箱的外壁并固定套接有***剥皮滚筒，所述***剥皮滚筒远离***电机的一端固定连接在工作箱内壁的背面，所述工作箱正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的左端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定连接有第二电机，所述工作箱正面和背面且靠近**顶部的位置处均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块正面的**开设有通孔，所述第二电机的输出轴贯穿滑块的通孔并固定套接有第二剥皮滚筒，所述第二剥皮滚筒远离第二电机的一端固定连接在工作箱背面的滑块上，所述工作箱的底部开设有木屑排出口，所述工作箱的底部固定连接有底座，所述底座内部底部的**贴合有收料箱。推荐的，所述***电机沿顺时针方向转动，所述第二电机沿逆时针方向转动。推荐的，所述滑槽的底部固定连接有十四个导向轮，十四个所述导向轮之间的间距相等。推荐的，所述滑块底部的**开设有凹槽。连云港去皮机规格赋贝专业销售去皮机。

    本实用新型涉及电缆生产设备技术领域。背景技术：在电线生产中由于生产不良导体还需要重新利用，平常的剥皮机在剥皮过程中只能保证导体与外皮分离不能保证导体的表面不受刮伤，从而影响了导体的质量及其再利用。技术实现要素：为了在剥线过程中能够保证导体表面无伤，本实用新型提供了一种线缆剥皮机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：线缆剥皮机，基板基座上通过轴安装过线导轮，基座上位于上部过线导轮两侧对称安装两个刀片上下调节装置，刀片上下调节装置的底板固定于基座上，刀片上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓，螺栓下端连接刀片架，刀片架上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片；基座上位于导体输出一侧安装下压轮和压轮上下调节装置，压轮上下调节装置底板固定于基座上，压轮上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓，螺栓下端连接压轮架，压轮架上安装上压轮，上压轮位于下压轮的正上方，下压轮通过传动皮带连接电机。所述基座上安装四个过线导轮。所述基座安装于架体上部，电机安装于架体一侧。本实用新型的线缆剥皮机，采用2个圆形刀片对线皮进行切割，用刀片架调整切割深度，使导体和外皮能够平稳分离而不伤害导体。

    也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等驱动机构驱动剖皮组件21直线移动。参见图5，在一实施例中，扒皮组件31包括轮爪312和扒皮驱动电机311，该扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动以扒开待剥皮树段表皮。扒皮组件31通过第三连接座313与第三驱动组件32连接。该扒皮驱动电机311为步进电机，轮爪312包括三个l形爪钩，该三个l形爪钩绕中心转轴等间隔排列，当扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动时，l形爪钩能够将经过剖切的表皮扒开，在扒皮过程中，肉桂树段60由上料机构驱动旋转，从而轮爪312沿树段周向将表皮剥离下来，操作快捷方便。实施例中，剖皮组件21位于肉桂树段60的上方进行剖皮，扒皮组件31位于肉桂树段60的侧方，便于轮爪312进行扒皮操作。实施例中，采用的第三驱动组件32为单轴驱动器，该第三驱动组件32包括第三驱动电机321、第三联轴器322和第三滚珠丝杠，第三滚珠丝杠上设有第三滑座323，第三驱动电机321通过第三联轴器322驱动第三滚珠丝杠，从而带动第三滑座323直线运动，扒皮组件31连接在第三滑座323上，该第三驱动电机321为步进电机。为了使第三滑座323移动更稳定，在第三滚珠丝杠上设有第三直线导轨324，第三滑座323由第三滚珠丝杠带动沿第三直线导轨324移动。赋贝专业生产去皮机。

    使其能够正常的运行，然后将输送带放置在剥皮机架15的表面。工作阶段：首先根据输送带需要剥皮的厚度，调节伸缩杆然后根据伸缩杆18里的第二套杆182表面的刻度线来精确定位剥皮的厚度，保证材料内部不受到损伤，然后打开开关按钮14，控制y电机4转动，然后y电机4带动收线辊5转动，然后将线绳6收集，在收集的时候，限位块7防止线绳6缠绕在一起，然后拉动剥皮机架15，然后剥皮刀20对钢丝输送带进行剥皮。结束阶段：首先如果装置在工作的时候，产生振动，此时因为固定块2是卡接在卡槽块1内部的，而且还有螺栓9固定，所以即使产生振动，也不会影响工作的质量，***剥皮质量高，即可。***应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相对位置关系，当被描述对象的***位置改变，则相对位置关系可能发生改变。去皮机的好处您了解多少呢？杨浦区直销去皮机

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    且正对着所述剥皮刃口。推荐地，所述触动开关通过条形孔可前后调节地固定在所述安装板上。推荐地，还包括安装在所述安装板上的v型块，所述v型块位于所述剥皮刃口与所述触动开关的触发端之间。采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型采用错峰设置的刀片设计，如此，控制定刀片与动刀片之间的刃口间距即可在一定范围内适应多个规格的导线；对于其引发的新问题，即定刀片与动刀片之间的间距难以控制，本实用新型将定刀架设置成浮动刀架，并可以预调弹力，既保证了充分切除外皮的需求，又避免伤到导线。附图说明图1为本实用新型俯视图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型主视方向的刀架示意图；图4为刀片刃口示意图；图5为刀片刃口又一示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，**是为了便于描述本实用新型和简化描述。好的去皮机处理方法

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