上海分子蒸馏单甘酯 使用

分子蒸馏，更准确说是分子蒸馏原理，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。其蒸馏过程当液体混合物，在某个特定的压力条件下，沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同。    

短程蒸馏，“短程”即指较短路程，广义来讲蒸发器采用蒸发面到冷凝面距离小于300MM的设计方案，都能称为短程蒸馏器。从设计构造上分为刮板式短程蒸馏器、离心式短程蒸馏器和近年一些厂家改进薄膜蒸发器的冷凝器安装位置演变而来的短程蒸馏器。目前应用较广技术**成熟的是刮板式短程蒸馏器，设计采用由外加热的垂直蒸发筒体、中心冷凝器以及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。其蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻组分，经过很短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重组分在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 分子蒸馏有哪种型号？上海分子蒸馏单甘酯 使用

分子蒸馏是一种高新分离技术，近十几年来，在国际上得到了十分迅速的发展。特别是随着绿色食品的兴起，这种纯物理分离技术更加倍受青睐。鉴于分子蒸馏是一种温和的分离技术，特别适用于高沸点热敏性物质的分离，因此，它可 用于石油化工、生物制药、食品工业、日化工业、香精香料、农药及塑料工业等。

分子蒸馏技术自发现至今，已有七十多年历史，特别是近三十年来的工业化推广应用发展迅速，说明该项技术在高纯物质分离中显示了广阔的应用前景。

目前世界各发达国家都在大力开展对分子蒸馏技术的研究，为该项技术创建的研究机构及专业公司也相继产生，我国有些科研机构也相继开展了对此项技术的研究。随着相关技术的进步，国产设备的研发、制造迅速发展，其全部装置的投资*是进口设备的25%——50%。

分子蒸馏是利用不同分子量物质的分子运动自由程不同，在高真空条件下它们在汽化表面与冷凝表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显不同，从而将不同物质进行分离。

安徽分子蒸馏多少钱完整的分子蒸馏系统由哪些设备组成？

分子蒸馏设备操作规程及使用注意事项

9、 待进料预热单元温度达到设定值后，关闭进料阀门，然后将待分离物料装填至进料容器中（注意防止物料在进料容器中凝固）

10、 待各加热器、制冷机温度达到相应的设定值，并维系平衡后，开启成膜电机，开启进料阀，通过调整进料阀的开度来调整进料速度

11、   调整成膜电机的转速，将成膜速度调整至一个合适速度（电机速度是连续可调的，一般200rpm/min），进行正常实验操作。注意：实验过程中可对真空、进料、以及各部位温度进行调整，以及对物料、液氮等消耗品进行补充（注意液氮的高度至少要达到冷阱高度一半以上）

12、 打开进料阀，注意：用手扶住进料管，以免下瓶口处破裂

13、 物料做完后，卸掉系统真空，关闭真空泵组。

14、  关闭进料阀，关闭预热单元加热器，将清洗用溶剂倒入进料容器，打开进料阀，调整进料速度，对设备进行清洗。清洗过程至少要进行2-3次，注意：在对设备进行清洗时需要将真空检测探头卸下，注意保护，若设备长期不用，可将其放置一个干燥器中，避免碰撞、污染

15、 清洗完成后，关闭各功能部件电源，系统断电。让系统内壁上沾染的溶剂自然挥发干净，实验结束。

    【分子蒸馏技术的特点】

(1)蒸馏温度低,混合物的分离是由于受热分子逸出液面的结果。分子逸出液面并不需要达到沸点,在物料沸点以下就能实现。所以分子蒸馏是在低于沸点的温度下进行操作的。

(2)蒸馏压强低,由于分子蒸馏装置独特的结构形式,其内部压强极小,可以获得很高的真空度。同时,由分子运动自由程公式可知,要想获得足够大的平均自由程,可以通过降低蒸馏压强来获得,一般为x×10-1Pa数量级。

(3)受热时间短,分子蒸馏是基于不同物质分子运动自由程的差别而实行分离的,因而受热面和冷凝面的间距要小于轻分子的运动自由程(即距离很短),这样由液面逸出的轻分子几乎未碰撞就到达冷凝面,所以受热时间很短。另外,若采用较先进的分子蒸馏结构,使混合液的液面达到薄膜状,这时液面与加热面的面积几乎相等,那么,此时的蒸馏时间更短。假定真空蒸馏受热时间为1h,则分子蒸馏*用十几秒。

(4)分离程度高,分子蒸馏常常用来分离常规蒸馏不易分开的物质,然而就二种方法均能分离的物质而言,分子蒸馏的分离程度更高。

(5)没有沸腾、鼓泡现象分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。 分子蒸馏系统技术是怎么样的？

分子蒸馏原理示意

分子蒸馏的实现过程，简单地说，加热混合液体后，物料分子受热蒸发逸出液面，其中轻重分子的平均自由程不同，轻分子的自由程大，而重分子的自由程小。因此在离液面小于轻分子自由程、而大于重分子的自由程的某处，设置一冷凝面，轻分子就会在抵达该冷凝面时而被冷凝，冷凝后轻分子组分无法实现动态平衡，就会不断从液面逸出被冷凝面捕获，而重分子则因到不达冷凝面，很快就趋于动态平衡，从而实现混合物的分离。

另外常规真空蒸馏因为依靠沸点差，因此蒸馏过程中需要在沸点温度下进行，而分子蒸馏只要满足一定的蒸发率即可，因此操作温度都低于其沸点温度。因此这点上，分子蒸馏较常规蒸馏，被分离物质更不易分解或聚合。

分子蒸馏在化工生产中分离什么样的混合物?多功能分子蒸馏适用范围

分子蒸馏优势优点有哪些？上海分子蒸馏单甘酯 使用

短程精馏，也叫分子蒸馏，是一种近几年发展迅速的分离技术，它可以解决具有热敏性、高沸点等性质的物质的分离问题[1]。说是叫蒸馏，其实原理并不一样，普通蒸馏依靠的是沸点差异，而分子蒸馏则靠的是分子平均自由程。自由程是啥？就是一个分子和其他分子相继碰撞两次之间经过的直线距离（粗略理解意思就是这个分子热运动能跑多远），平均自由程就是个统计上的平均结果了。

技术应用

分子蒸馏在石油化工、食品、医药、香精香料精细化工等领域均有运用[2]，尤其在天然产物及热敏性物料的分离纯化方面得到应用。例如精制鱼油的提取，鱼油中的EPA、DHA（这玩意儿叫脑黄金，很多婴幼儿产品里面都有这个成分）主要从海产鱼油中提取，采用分子蒸馏的鱼油产品色泽好、气味**、过氧化值低。此外还有天然色素、天然维生素、天然挥发精油的提取，都用到分子精馏。而在石油化工领域，可以用于合成润滑油基础油的精制处理，还有用于油品分析，应用在减压馏分油的深拔领域。医药领域用于或者中间体的提纯（例如抗HIV-1 ***度鲁特韦的关键中间体4-甲氧基乙酰乙酸甲酯的提纯）

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