企业商机
提供分子蒸馏系统实验基本参数
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • MD800V
  • 用途
  • 实验用
  • 额定功率
  • 4
  • 极限真空度
  • 0.1
  • 材质
  • 高硼硅玻璃,不锈钢
  • 加工定制
  • 产品类型
  • 全新
  • 生产能力
  • 10-5000ml
  • 操作压强
  • 减压
  • 适用对象
  • 酒精,石油,热敏物料
  • 外形尺寸
  • 1.2*0.6*2c
  • 重量
  • 100
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海申生科技
  • 适用领域
  • 水处理,化工,食品,制药
提供分子蒸馏系统实验企业商机

短程分子蒸馏设备

1.短程蒸馏,擦膜式蒸馏(也称为分子蒸馏)是液相中重组分和轻组分分子的分离。

2.通过分子蒸馏过程,分离并收集了低沸点轻质组分,如THC,CBD,CBG等有效组分,超重组分被认为是残留物(黑油)抛出。

3.该方法的优点是避免了在使用溶剂作为分离剂的技术中出现的毒性问题,并且还使由热分解引起的损失*小化,并可以用于连续进料过程中以收获馏出物而不必破坏真空。

4.原理:分子蒸馏是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离。要实现分子蒸馏的基本条件是:轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离,能正确地达到内置冷凝器实现捕集,而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离,使其不会达到内置冷凝器,也就是内置冷凝器只捕集轻组份的分子,而实现轻重组份的分离。


短程分子蒸馏是一种区别于常规蒸馏的非平衡状态下的特殊蒸馏。湖北操作方便提供分子蒸馏系统实验

提供分子蒸馏系统实验

  分子蒸馏已经成为国际上高度重视的高科技物理分离技术,它在原有技术的基础上有了很大的突破。从整个技术的实现过程可以看出,分子蒸馏是分子蒸馏设备。

 在技术方面,分子蒸馏突破了传统蒸馏依靠沸点差分离的原理,而是依靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现物质的分离,采用这种分离原理所得到的好处可不止一点两点。在设备方面,主要有三种分子蒸馏设备是较为常用的,分别是降膜式蒸馏设备、刮膜式蒸馏设备以及离心式蒸馏设备。

 当然,靠这些蒸馏设备是无法完成分子蒸馏的,还要与物料输入输出系统、加热冷凝系统、高真空机组、仪表控制装置等组成一个完整的工艺系统,从而的分离出所需的物质。

 


吉林直销提供分子蒸馏系统实验短程分子蒸馏工作前准备工作事项。

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分子蒸馏比较大的特点就是蒸发温度比减压蒸馏更低,但是问题也是有的,首先是机理方面,比常规精馏复杂,还难以直接进行设计,需要前期实验。常规蒸馏,主要依据不同物质的沸点与相对挥发度进行设计,但是对于分子蒸馏,分子的自由程对蒸发过程的贡献更大,因为不同物质的扩散层厚度受分子自由程的影响更大。因此分子蒸馏是一个与常规蒸馏完全不同的过程。另外就是设备结构复杂,有转动机械,也有冷却的内外筒。此外内外筒间距要求小,而在大型设备中内外筒安装的同心度是一个问题。


短程蒸馏(又叫分子蒸馏)是一种热分离工艺,主用于分离热敏性产物。短程蒸馏的特点是产物停留时间短、工艺蒸发温度低,力求让蒸馏产物受到尽量小的热应力。可见,短程蒸馏是一种非常温和的蒸馏过程。

短程蒸馏配套真空系统,通过降低操作压力,达到降低产物沸点的目的。这是一种连续分离过程,其产物停留时间低至数十秒(而其他常规分离方法的停留时间达到数小时!)。

所以,在常规蒸馏工艺中(无论是连续的循环、膜式蒸馏,还是非连续的批次蒸馏),由于高温、长停留时间而分解的产品,用短程蒸馏就能够顺利分离。例如,高分子有机化合物用常规蒸馏方法来分离时,较高工艺温度(如超过200℃)会导致其热敏性的分子链裂解。因此高分子有机化合物的分离几乎都会使用短程蒸馏。

短程蒸馏的工艺压力和温度范围通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。

短程蒸馏特别适合以下热敏性产物的蒸馏、蒸发、浓缩和汽提:


短程分子蒸馏是一种特殊的液—液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理。

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分子蒸馏是一种在高真空下操作地蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率地差异,对液体地混合物进行分离。在沸腾地薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小地压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作地蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面地对面,并使操作压力降到0.001mbar。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。短程分子蒸馏一种在高真空下操作的蒸馏方法。北京提供分子蒸馏系统实验原理

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分子蒸馏过程

短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步:

分子蒸馏分子从液相主体向蒸发表面扩散

通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

分子蒸馏分子在液层表面上的自由蒸发

蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。

分子蒸馏分子从蒸发表面向冷凝面飞射

蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

分子蒸馏分子在冷凝面上冷凝

只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。 湖北操作方便提供分子蒸馏系统实验

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