生产生活的需求,设备型式多样,如有空气预热器,窑炉蓄热室,余热锅炉,低温汽轮机等。常见的工业余热回收利用方式,有多种分类方式,根据余热资源在利用过程中能量的传递或转换特点,可以将国内目前的工业余热利用技术分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。热交换技术余热回收应优先用于本系统设备或本工艺流程,降低一次能源消耗,尽量减少能量转换次数,因此工业中常常通过空气预热器、回热器、加热器等各种换热器回收余热加热助燃空气、燃料、物料或工件等,提高炉窑性能和热效率,降低燃料消耗,减少气体排放;或将高温气体通过余热锅炉或汽化冷却器生成蒸汽热水,用于工艺流程。昆山余热回收哪家好?欢迎致电志承热工!内蒙古余热回收咨询客服
废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度,达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。与其他型式的换热器相比,有以下特点:传热性能高。尤其对气-气热管换热器,更能显示出它的优点;传热平均温差大冷、热流体的通道布置方便,流向可以布置成单纯的逆流形式。;结构紧凑。每根热管的传热能力也大,可以用较少热管数目保证热量的传递;布置灵活。热管可以作为通用的传热元件,用改变热管根数的方法任意组合;工作安全可靠。每根热管是单独的传热元件,可以单独进行更换,不影响整个换热装置的正常工作。天津余热回收服务放心可靠上海志承与您分享余热回收的重要性。
从水蒸气的生成过程可以看到:压力越高,饱和蒸汽温度也越高;过热度越大,过热蒸汽的温度也越高。压力和温度是表征蒸汽特性的主要参数,参数越高,蒸汽的品位越高,做功能力越大。
蒸汽还有这样一个特性,就是用过以后还可继续使用,用的次数越多,能量的利用就越充分。因此,使用蒸汽的热力设备,要根据蒸汽的压力和温度合理使用。品位较高的蒸汽,尽量多次利用,以发挥蒸汽的效能。例如,把参数较高的蒸汽,先用来背压发电,再去带动工业汽轮机做功,然后再加热产品或物料,再用于蒸煮或供暖、供热水等。
油:来源于织物的性质和上道工序,如定型化纤品时废气中含有大量油雾,而纯棉织物的废气中含油量很低; 尘:来自于织物上的纤维及可燃粉尘; 固体颗粒物; 印染助剂:目前我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨,其中前处理剂约7.4万~7.7万吨,有净洗剂、渗透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种;印染助剂约11.8万~11.2万吨,有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险粉等约600个品种;后整理剂约6.8万~7.1万吨,有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。江苏余热回收哪家好?欢迎致电志承热工!
由于工质特性明显不同,相应的余热回收系统及设备组成也各具特点。目前主要的工业应用以水为工质,以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机所组成的低温汽轮机发电系统。压缩式热泵中以水源热泵技术应用为广,可用于火电厂/核电厂循环水余热、印染、轮胎制造、油田、制药等行业的余热回收。例如,电厂以循环水或工艺产热水作为热源水,通过热泵机组提升锅炉给水的品位,使原有的锅炉给水由15℃(20、25℃)提升到50℃,减少锅炉对燃煤的需求量,达到节能降耗的目的。上海志承可以做余热回收。内蒙古余热回收利用技术
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板式换热器有翅片板式、螺旋板式、板壳式换热器等,与管式换热器相比,其传热系数约为管壳式的二倍,传热效率高,结构紧凑,节省材料等。在冶金行业的联合、中小企业多采用板式换热器预热助燃空气,热回收率平均在28% ~ 35% ,入口气体温度 700℃ 左右,出口温度达 360℃。但由于板式换热器使用温度、压力比管式换热器的限制大,应用范围受到限制。对于各种工业炉窑的高温气体,还常采用块孔式换热器、空气冷却器和同流热交换器等。其中同流换热器属于气 - 气热交换器,内蒙古余热回收咨询客服
余热回收技术的实施需要合适的设备和系统。例如,热交换器是常用的余热回收设备,可以将废热传递给其他流体,实现能量转换。此外,还需要合适的管道和控制系统,确保废热的回收和利用效果。 余热回收技术的实施也面临一些挑战。首先,不同工艺过程产生的废热特性各异,需要针对性的回收方案。其次,余热回收系统的投资和运维成本较高,需要企业有足够的资金支持。 在促进余热回收方面发挥着重要作用。许多国家和地区制定了相关政策和法规,鼓励企业采用余热回收技术。还提供财政支持和税收优惠,降低企业实施余热回收的成本。 余热回收,上海志承专业从事,欢迎来电咨询!本地余热回收订做 余热回收,顾名思义,是指对工业...