铁制排管厂商

一、从制冷效果来看：排管的冷却效果比之冷风机要稍好一些，排管导热导冷比较快，尤其以铝排称比较，所以一般高温库的话用冷风机就可以了，低温或很低温库我们建议用排管，而且因为排管的分布比较均衡，所以制冷量比较均匀，能达到节能省电的作用。二、从适用范围来看：排管因为是管道式蒸发器，能极强的锁住水分，冷风机因为是风吹，所以会蒸发水分，使得库中的产品干瘪、枯萎，因此排管的话适用于水分较多的产品比如棒冰冰激凌，水果蔬菜等，而冷风机的话就适用于干货、干鲜、冻肉等，所以一般选择装排管还是风机，主要还是看哪个跟您的产品更匹配吧。提高加热蒸汽的经济程度，这也是蒸发器设计方案时需要考虑的要点之一。铁制排管厂商

铝排管的蓄冷能力对整体库温的维持起不到多大的作用，对库温的维持起关键作用的还是在库体围护结构和保温做法，以及储存货物的蓄冷能力方面。采用多层、土建框架内部整体聚氨酯发泡喷涂的低温冷库比采用单层、钢结构、聚氨酯夹芯双面彩钢板的拼装冷库结构运行电费就要节省得多；货物干耗的影响因素主要有：传热温差、风速、蒸发器工作时间和包装方式。通常意义上讲，使用冷风机的冷库所储存的货物干耗要大于使用排管的冷库。但要注意干耗多少的主体是指货物而不是冷库或者蒸发器。无油垢蒸发器系统工程将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中，即构成升—降膜蒸发器。

在实际生产中，除上述循环型和单程型两大类间壁式传热的蒸发器外，有时还应用直接接触传热的蒸发器。它是将燃料（通常是煤气或重油）与空气混合后燃烧产生的高温烟气直接喷入被蒸发的溶液中，高温烟气与溶液直接接触，使得溶液迅速沸腾汽化。蒸发出的水分与烟气一起由蒸发器的顶部直接排出。通常这种蒸发器的燃烧室在溶液中的深度为200~600mm，燃烧室内高温烟气的温度可达1000℃以上，但由于气液直接接触时传热速率快，气体离开液面时只比溶液温度高出2~4℃。燃烧室的喷嘴因在高温下使用，较易损坏，故应选用耐高温和耐腐蚀的材料制作，结构上应考虑便于更换。

中间循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点，故在工业上的应用十分普遍，有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上，由于结构上的限制，其循环速度较低（一般在0.5m/s以下）；而且由于溶液在加热管内不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外，设备的清洗和检修也不够方便。悬筐式蒸发器是中间循环管蒸发器的改进。其加热室像个悬筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，可由顶部取出，便于清洗与更换。蒸发器在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽。

上述各种蒸发器均为自然循环型蒸发器，即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环，这种循环速度一般都比较低，不宜处理粘度大、易结垢及有大量析出结晶的溶液。对于这类溶液的蒸发，可采用强制循环型蒸发器。这种蒸发器是利用外加动力（循环泵）使溶液沿一定方向作高速循环流动。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。这种蒸发器的优点是传热系数大，对于粘度较大或易结晶、结垢的物料，适应性较好，但其动力消耗较大。常见的传统清洗方法时化学清洗也就是酸洗，这种方法对于蒸发器产生的各种沉积都有效果。大型排管蒸发器厂家

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。铁制排管厂商

“冷水机组”，是对一种制冷机组的习惯命名法，这种“冷水机组”一般用于中间空调的冷源，或者空调工况的制冷，输出的是低温的冷水，通常称为“冷冻水”，故而得名。一般把只能制冷的叫做冷水机组，而能同时制热的，我们叫做“热泵”机组。而“满液式”是指机组所用的“壳管式蒸发器”采用了“满液式蒸发器”的形式，这是区别于“干式”，“降膜式”的一种壳管式它的“壳程”内走制冷剂循环，“管程”内走冷冻水循环，从剖面上看，就好像是筒体里有大半筒制冷剂，而走水的管束浸渍在制冷剂里。它和“干式蒸发器”刚好相反，干式的是“管程”走制冷剂，“壳程”走水，好比制冷剂管束浸泡在水里。铁制排管厂商