萃取基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取企业商机

料液和萃取剂两者之中以何者为分散相,须兼顾塔的操作和工艺要求来选定。此外,还有能达到更高的分离程度的回流萃取和分部萃取。萃取与其他分离溶液组分的方法相比,优点在于常温操作,节省能源,不涉及固体、气体,操作方便。萃取在如下几种情况下应用,通常是有利的:料液各组分的沸点相近,甚至形成共沸物,为精馏所不易奏效的场合,如石油馏分中烷烃与芳烃的分离,煤焦油的脱酚;低浓度高沸组分的分离,用精馏能耗很大,如稀醋酸的脱水;多种离子的分离,如矿物浸取液的分离和净制,若加入化学品作分部沉淀,不但分离质量差,又有过滤操作,损耗也大;不稳定物质(如热敏性物质)的分离,如从发酵液制取青霉素。一般而言,萃取那些简单的不带电荷的共价分子时为物理溶解过程。昆明萃取的装置

逆流萃取(Countercurrent Distribution)装置可以提供1000 或的者更多的塔板数用于更有效的液 - 液萃取,但是它需要很长时间和工作量。逆流萃取可以回收分配系数KD值相当小的组分。从原理上讲,可以在一系列的分液漏斗中进行逆流萃取,每一个漏斗含有一个指定的较低的相。样品被引进到分液漏斗中上层液相并且在含有被测物质的上层液相平衡以后转换到第二漏斗中。然后,引入新的上层溶剂相到第1漏斗中。重复这个平衡过程许多次。随着自动逆流萃取装置出现,此过程会进行数百次传递。逆流萃取过程非常类似于低分辨柱色谱,通过几个萃取管分布着样品的组分。对于难度大的样品,逆流萃取过程是较有用的大范围分离制备技术。武汉有机化学萃取实验利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同。

萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。一般将有机相提取水相中溶质的过程称为萃取,水相去除负载有机相中其他溶质或者包含物的过程称为洗涤,水相解析有机相中溶质的过程称为反萃取。物理性质溶解度:萃取剂在料液相中的溶解度要小。密度:密度差大,有利于分层,不易产生第三相和乳化现象,两液相可采用较高的相对速度逆流。界面张力:界面张力大,有利于液滴的聚结和两相的分离;另一方面,两相难以分散混合,需要更多外加能量。由于液滴的聚结更重要,故一般选用使界面张力较大的萃取剂。

萃取设备的选择考虑因素:系统物性:界面张力小或密度差小,离心式萃取塔。反之:补充能量的萃取设备。处理量:转盘塔、筛板塔、高效填料塔和混合澄清槽处理量大,离心式设备小。级数:级数超过5级,填料塔、筛板塔不适用。场地:塔占高度,槽占面积。萃取设备中两相的流动特性:分散相和连续相,一般:流量大的为分散相;粘度大的为分散相;难统一时通过试验、中试时决定。还应考虑因素:体系的界面特性、设备的构件与两相的润湿关系等。液滴直径分散相通过喷嘴或分布器.上的筛孔,在外加能量的设备中,液滴也依靠机械力的作用形成。通常以沙特液滴平均直径d表示。水温冷水无法像热水那样能迅速且完整地萃取咖啡风味。

在萃取流程操作中必须实现:使水相与有机相进行充分接触;使有机相与水相分离;负载有机相进行反萃取,再生有机相循环使用。萃取作为分离和提纯物质的重要单元过程,今后还会得到进一步的发展,其主要发展方向是:研究新的萃取体系和新的萃取工艺;合成和筛选高效萃取剂;研究与发展新型萃取设备,重点应放在设备的自动化、连续化上;开展萃取机理及理论的研究。利用组分在两个互不相溶的液相中的溶解度差而将其从一个液相转移到另一个液相的分离过程称为液液萃取,也叫溶剂萃取,简称萃取。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。长沙有机实验萃取机

将碘水与四氯化碳或苯混合,摇匀,之后蒸馏得碘晶体。昆明萃取的装置

有机化合物在有机溶剂中一般比在水中溶解度大。用有机溶剂提取溶解于水的化合物是萃取的典型实例。在萃取时,若在水溶液中加入一定量的电解质(如氯化钠),利用“盐析效应”以降低有机物和萃取溶剂在水溶液中的溶解度,常可提高萃取效果。要把所需要的化合物从溶液中完全萃取出来,通常萃取一次是不够的,必须重复萃取数次。利用分配定律的关系,可以算出经过萃取后化合物的剩余量。方法介绍向待分离溶液(料液)中加入与之不相互溶解(至多是部分互溶)的萃取剂,形成共存的两个液相。昆明萃取的装置

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