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CNC机加工 钣金基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • Xparts
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
CNC机加工 钣金企业商机

钣金加工的常用材料

  1. 镁合金

  特点:*轻的金属结材材料;比强度高,耐疲劳,抗冲击,流动性好,防静电性能好;耐蚀差,易氧化烧损。

  2. 铜及铜合金

  特点:导电、导热、耐蚀性好,光泽度好,塑性加工容易,易于电镀、涂装。

  3. 铝及铝合金

  特点:较轻的金属结材材料;良好的耐蚀性,导电性及导热性;相同重量情形下,Al导电性比Cu高2倍,但纯铝强度及硬度比较低。

  用途:铝质光泽及质软,可以制成不同颜色和质地的功能性和装蚀性材料。  黄铜

  铜锌合金,机械性能同含锌量有关;一般锌量不超过50%。

  特点:延展性,冲压性好,运用于电镀,对海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发生局部腐蚀。  青铜

  铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。

  特点:比纯铜及黄铜有更好的耐磨性:加工性好,耐腐蚀。  铍铜

  含铍(Be)的铜合金;

  特点:高的强度、硬度、弹性、耐磨性;高的导电性、导热性、耐寒性;无铁磁性。  用途:电磁屏蔽材料较多; 数控编程 CNC 找刻立得我们诚挚为您服务。东莞尼龙CNC机加工 钣金

pps主要用于哪些方面?

pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。

在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件。


pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

参考资料来源:百度百科 东莞CNC机加工 钣金成型原理金属件,塑料件,外观件加工。

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

CNC手板加工制作采用材料:ABS:透明超高耐温,黑色,进口,国产等等。POM(赛钢)、PMMA(亚加力)、MC(尼龙)、PC、PP、PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。工件经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工,整个加工过程由程序自动控制,不受操作者人为因素的影响。

钝化:

在一定条件下,当金属的电位由于外加阳极电流或局部阳极电流而移向正方向时,原来活泼溶解的金属表面状态会发生突变。金属的溶解速度则急速下降。这种表面状态的突变过程叫做钝化。

钝化可以提高金属材料的钝化性能,促使金属材料在使用环境中钝化,提高金属的机械强度,是腐蚀控制的非常有效途径之一,增强了金属与涂膜的附着力。


喷涂:

表面喷漆是应用非常多表面工艺之一。喷涂具有以下几个优点:

(1)可遮盖成型后工件的表面缺陷;

(2)工件表面通过喷涂可以获得多种色彩,不同的光泽度,不同的外观视觉效果及多种不同的手感;

(3)增强了工件表面的硬度和耐擦伤性;

喷涂的效果有:哑光,半哑光,亮光(高光),各种各样的颜色,各种各样的纹理、蚀纹,拉丝效果(金属颜色方可拉丝),皮革效果,弹性手感效果(橡胶漆)等。 手板加工|手板打样|手板模型厂 无锡刻立得快速成型技术。

喷塑(喷粉):

静电喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷嘴,在喷嘴前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由喷嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

静电喷粉的优缺点:不需稀料,无毒,不污染环境,涂层质量好,附着力和机械强度非常高,耐腐蚀,固化时间短,不用底漆,工人技术要求低,粉回收使用率高;涂层很厚,表面效果有波纹,不平滑,只能加工半哑光,亮光这两种外观效果。 CNC加工完塑件后有毛边该怎么处理?小批量试做CNC机加工 钣金工厂

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后处理方法

1.打磨:

打磨是很常见的表面处理技术的一种,一般借助粗糙物体(如含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能,除去工件表面上的毛刺、机加工纹路、粘接痕迹等缺陷,从而提高工件的平整度,降低粗糙度,使工件表面平滑,精细。



2.抛光 :

利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰和加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。 东莞尼龙CNC机加工 钣金

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