当设备开始吹瓶时，瓶内高压气经三通阀10排气管道通过单向阀入回收储气管，设备运转一圈回收到足够的气体，则使用手动电磁阀1关闭原拉伸低压进气和预吹线，此时拉伸气缸和预回收储气管供气，由于生产的瓶子我们可以适当的开启排气阀9，将多余的气量从消音器排出，保持气量的平衡，如回收储中仍有剩余气，则通安全阀4排放，因此安全阀必须足够的流量，可让多余的气体排出，停止吹瓶时打开手动阀由原低压和预吹管线供气。吹塑模具对材料的要求较低，选择范围较宽。吹瓶模具必须定期清洗，抛光。开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。农药吹瓶机供应商
吹瓶生产工艺与生产环境温度也有一定关系，环境温度一般以室温(22℃左右)为宜。温度太高，则制品易出现凝点结块；温度太低，机器启动时产品性能不稳定，具体操作要根据实际情况和经验来调节。预吹在吹制过程中的作用是使瓶坯初具形状，同时由拉伸棒纵向拉伸增大其纵向强度。整个过程是预吹凸轮在吹瓶过程中把三通阀推到预吹位置，并由单向阀配合完成。预吹位置、压力和流量都能影响瓶子的质量。位置:预吹位置提前，会出现瓶子底部中心点偏斜、变薄，脚部壁厚不匀且发白，上重下轻，硬颈，甚至底部穿透等缺陷；预吹位置错后，则会出现上轻下重、中心点变厚、凹陷等缺陷。黄岩塑料罐吹瓶机价格加热线圈用来溶化塑料。有在每种塑料的溶点有所不同因此你于设计加热线圈应有三种温度功能显示。
对于充气饮料瓶来说，可抗内压，有好处，但是对于热灌装瓶来说便要保证于玻璃化温度超过让它充分释放。吹塑过程之中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间非常短，但是某种要配合好，尤其是后两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。所以要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始与结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，例如有可能，为好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。迅速吹塑、冷却过程之中，瓶壁之内有诱导应力产生。
瓶坯的加热由加热炉来完成，由人工设定，自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜，离输送轮19.6mm左右。瓶坯在输送轮上连续运转通过整个烘箱，这样瓶坯受热较为均匀，能更好地成型，克服了以前瓶坯静止加热、人工转动而受热不匀的缺点。瓶坯加热温度一般设定为85-120℃，无色瓶坯要高一些，带色瓶坯则要低些。温度设定太高或太低都会造成制品缺陷，如拉破、白雾等。但是加热炉如调整不当，会造成吹制的瓶子壁厚上下分布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺陷，甚至造成机械部件的扭力故障。公司主要生产全自动吹瓶机。全自动吹瓶机适合吹制30毫升—5公升的冷、热灌装塑料瓶或其它塑料容器。
我国的聚酯容器目前主要局限于双向拉伸聚酯吹塑瓶。我国双向拉伸聚酯吹塑瓶在塑料包装行业中起步较晚，但自20世纪80年代从日本引入注拉吹PET瓶生产线之后即在以为表示的饮料包装中取得了很好的效果，随后引进了大量国外先进的注拉吹PET瓶生产设备，同时在消化国外先进技术的基础上，研发了具有自主知识产权、适合我国国情的、结构简单的二步法PET拉伸吹塑机，它与通用注射机配合使用，利用通用注射机制造的PET瓶坯，吹制PET双向拉伸瓶。吹瓶机方便快捷，成型量大。保健品吹瓶机设备
吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。农药吹瓶机供应商
全自动吹瓶机温度调节：全自动吹瓶机进行加工时，必需要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。熔化温度TM：对结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，亦称熔点。全自动吹瓶机是结晶型聚合物成型加工温度的下限。玻璃化温度TG：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物之中的非结晶部分)改由玻璃态往高弹态或是改由后者往前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的低温度，亦是制品工作温度的上限。农药吹瓶机供应商
