石油化工行业:离心泵在石油化工行业中广泛应用于输送各种液体介质,如原油、成品油、化工原料等。在石油化工生产过程中,离心泵的可靠性和稳定性至关重要,直接关系到生产的安全和效率。电力行业:在火力发电厂中,离心泵主要用于输送循环水、凝结水、给水等。离心泵的性能直接影响到发电机组的运行效率和安全性。冶金行业...
离心泵的主要构件离心泵的主要工作部件为叶轮、泵壳、密封环、轴封装置和轴向力平衡装置。
a.泵壳离心泵泵壳的结构:因泵壳内有一个截面逐渐扩大的蜗牛壳形的通道,又称为蜗壳。离心泵叶轮的旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向相同。越接近液体出口,通道面积越大。液体从叶轮外缘高速抛出后,在泵壳内向出口流动时,流速逐渐降低,相当大的一部分动能转变为静压能。因此,泵壳既有汇集和导出液体的作用,又是一种能量转换装置。
b.叶轮是离心泵中传递能量的部件,通过它将从原动机来的机械能转变为液体的静压能和动能。离心泵叶轮可以分为开式、半开式、闭式三种。闭式叶轮有前后盖板,两盖板问有数个向后弯曲的叶片,由于吸入IZl和排出1:3之间有El环密封,从出口返回入口的液体泄漏量小,故效率高,但制造复杂。目前大多数离心泵叶轮均采用闭式叶轮。这种叶轮适用于输送不含固体颗粒的清洁液体,当液体中含有固体(如含有砂、石等),不仅有磨损问题,还会堵塞叶轮,因此不能采用闭式叶轮,依据含固体量的多少采用半开式或开式叶轮。开式叶轮无前后盖板,这种叶轮结构简单、制造容易、清洗方便,但效率低,适用于输送含较多固体悬浮物或带有纤维的液体。 沃图水泵主营不锈钢离心泵,若有需要,欢迎垂询。山西单级离心泵出厂价格
拆卸标准型机械密封
松开机械密封压盖(471…)(密封腔),拆下所有的紧固螺栓。
松开轴承架紧固螺母(920.02),从轴承架上(330...)拆下泵盖(161…)(密封腔),(如果必要的话,用塑料或铅锤轻轻敲击法兰凸缘)。
把轴套连同动密封件从轴上推下(如果必要的话,轻轻顶下来),拆下密封压盖和静密封件。——对于双封(背对背或串联):
拆下泵盖内的密封的静密封件(密封腔)。
拆卸集装式机械密封
松开锁紧螺钉,再把螺钉推至轴套的沟槽处,再锁紧。
注意为了避免损坏机械密封部件,请注意下面的要求:如果轴套上的沟槽伸出密封压盖太长,锁紧螺钉无法固定,那么,必须松开一些密封压盖;如果轴套上的沟槽缩进密封压盖太多,锁紧螺钉无法固定,那么,必须松开一些轴承架与泵盖的螺栓,使锁紧螺钉能顺利的固定在轴套沟槽位置。
松开轴承架螺母(920.02),从轴承架(330...)上拆下泵盖(161…),(如果必要的话,用塑料或铅棰轻轻敲法兰端面)并且连同卡式密封一起拆下来。
拆下密封压盖螺栓,将全套(卡式)机械密封从泵盖上(161…)取下来。
拆下机械密封背面的螺钉后,机械密封就可以分解成零件了。
注:机械密封压盖受内部的弹簧预压 河南海水淡化泵出厂价沃图水泵技术怎么样?质量怎么样?
不允许的操作方式
必须避免过载的发生,因为过载而引起的严重机械损伤将导致零部件的损坏。如果泵在超过它自身的性能范围情况下运行,将发生过载现象,
1.超过比较大允许转速
2.超过比较大允许入口压力
3.超过比较大允许温度
4.超出或低于泵的操作范围
5.在没有排净泵体内气体的情况下运行
6.在没有必要的安全设备(安全阀、过载保护等)下运行
7.在出口管路上的截止阀关闭且没有最小流量装置的情况下运行(启动时例外)
8.在关闭入口阀的情况下运行(干运行)
9.在泵材质不适合于输送介质的情况下运行
10.在错误的转向下运行
11.在使用不正确的轴承润滑方式或润滑剂的情况下运行象以上的操作方式和其它不正确的操作方法对泵及其它设备都将产生极大的破坏。承压部件的损坏所引起的碎片或热的、腐蚀性的及有毒介质都将对人或环境造成重大的危害,这些危险一旦发生那将是致命的。
耐腐蚀设计
MafsROC4高压泵是由双相不锈钢或超级双相不锈钢。其耐腐蚀设计(如干轴)转化为使用寿命长。
低的监控需求
不需要额外的润滑系统,泵不需要任何振动和轴承温度监测。这节省了投资和泵组的运行成本。
较小的维护成本
因为它可以轴向进水,MafsROC4-A系列高压泵只有一个机械密封,备件成本减少到限度。环型设计确保较高可靠性的极端条件下反渗透系统。不需要润滑系统。机械密封是容易替换。
降低施工成本
泵的设计紧凑,低体重和平稳运行降低基础的要求。泵机柔性连接。
MafsROC4双相不锈钢高压泵为高压环段式设计,转为海水淡化而设计,配有特殊的吸入叶轮,使其效率高、能耗低、维护成本低。轴向进口双轴封和水力设计也有助于提高效率。易于拆卸的轴承和机械密封也保证了高效率维护。坚固的泵壳、自润滑推力轴承,两端支撑。过流部件为双相不锈钢材料,所有的这一切使MafsROC4高压泵持久耐用,永远不知疲惫的工作泵。 沃图水泵主营产品RO不锈钢多级离心泵,若有需要,欢迎垂询。
泵的定义与历史来源
输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年,美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。随后,各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。 离心泵找沃图水泵,多年制造经验,欢迎询价。上海单级离心泵拆装
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泵型设计EtassinyCPV液下化工泵
Etassiny CPV/GPV无密封单级单吸液下式长轴化工泵,泵采用加长轴设计,泵头与泵轴部分沉没在液体中电机安装在液体上部泵可输送在密封容器内有腐蚀性的、易燃的、有毒的流体,主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体,输送介质的温度一般为-25℃~160℃。液下长度可以根据要求设置0.5m至6m。
泵的设置:湿式安装
吸入位置:底部吸入
维护设计:轴承箱上拉型
安装类型:立式
吸入特征:非自吸式
泵壳设计:蜗壳型
叶轮类型:闭式-顺时针旋转
轴承类型:深沟球轴承
安装位置:垂直的
联接类型:联轴器
驱动类型:电动机
性能数据
泵进出口直径:25-350mm
较大承压p:216bar
介质最高温度t:160℃
最大转速n:50HZ:2950rpm/60HZ:3500rpm
最大功率N:315KW
**小扬程H:2m
较大扬程H:160m
最小流量Q:1m3/h
较大流量Q:1900m3/h
泵用材质
泵轴:45#调质钢、不锈钢SS420、17-4
叶轮:铸铁-双相钢。
泵壳:铸铁-双相钢
电动机
绝缘等级:F级、B级
防护等级:IP55
电机电压:380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV
电机频率:50HZ/60HZ 山西单级离心泵出厂价格
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石油化工行业:离心泵在石油化工行业中广泛应用于输送各种液体介质,如原油、成品油、化工原料等。在石油化工生产过程中,离心泵的可靠性和稳定性至关重要,直接关系到生产的安全和效率。电力行业:在火力发电厂中,离心泵主要用于输送循环水、凝结水、给水等。离心泵的性能直接影响到发电机组的运行效率和安全性。冶金行业...