齿轮泵基本参数
  • 产地
  • 国产
  • 品牌
  • Rexpower
  • 型号
  • RGP,RBB
  • 是否定制
齿轮泵企业商机

齿轮泵的主要技术参数,常规流量齿轮泵主要技术参数:额定输入转速: 820r/min,进油口真空度: ≥54 kPa,工作压力:0.16MPa,吸程:<4m;进口过滤精度:90μm,额定流量:45 L/min,泵输入功率1000W,环境温度: -40℃~+55℃,大流量齿轮泵主要技术参数:额定输入转速:950r/min,进油口真空度: ≥54kPa,工作压力:0.20MPa,吸程:<4m,进口过滤精度:90μm,额定流量:70 L/min,泵输入功率:1000W,环境温度: -40℃~+55℃,齿轮泵的日常维护,和所有的机械设备一样,日常只有加强对齿轮泵的维护,才能保证齿轮泵处于良好的工作状态,延长齿轮泵的使用寿命。齿轮泵的日常维护工作主要有以下几项。


主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。RGP-F323R-K4-C-L43齿轮泵锐力原装

齿轮泵采用定轴式内啮合圆弧齿轮传动和强迫引导式油气分离技术,传动部件上采用特耐磨材料,具备了运行平稳、噪音低、油气分离能力和吸油能力强、寿命长等特点,其工作寿命不低于1000万升,该产品由于零件加工精度高、工艺复杂,一般使用数控设备和加工中心来确保产品品质。一、齿轮泵的构造,齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮泵组件(包括内、外齿轮、端盖和衬套等)、浮子阀组件、溢流阀组件、进油阀与过滤器组件和出油阀组件等组成。齿轮泵内部结构图,1回油腔、2排气管组件、3排气管接头、4集气管、5泵恙、6泵盖、7油器分离器、8过滤器、9 进油阀、10溢流阀、11浮子阀、12泵体 RGP-F323R-K4-C-L43齿轮泵锐力原装齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。

泵体为铝合金压铸件,内装齿轮泵、溢流阀、油气分离管和浮子阀等组件。齿轮泵的衬套采用耐磨铸铁材料,镶嵌浇铸在泵体内,具有耐磨性好,使用寿命高的特点。为提高铸铝泵体的寿命,与内齿轮配合的孔采用耐磨铸铁衬套与泵体镶嵌浇铸的设计,增加其耐磨性。两个轴承采用耐磨的含油铜基粉末冶金滑动轴承。泵芯部分主要由内齿轮、外齿轮、端盖等组成,属定轴式内啮合齿轮系,其中内齿轮是主动件,外齿轮是从动件。齿轮泵的工作原理,泵工作时,油液从油罐经过滤器和泵的进油口进入齿轮泵内,从齿轮泵的出油口出来后分为两路:一路进入油气分离器进行油气分离,让不含气体的油液经出油阀主阀向外供油,而油气混合物经φ4孔进入常压腔。

泵工作原理。齿轮泵的结构如图所示,当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时,齿轮泵右侧(吸油腔)齿轮脱开啮合,齿轮的轮齿退出齿间,使密封容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大气压的作用下,经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转,吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油腔。这时轮齿进入啮合,使密封容积逐渐减小,齿轮间部分的油液被挤出,形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开,起配油作用。 齿轮泵由一个**的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。

常见故障

不能排料

(4)故障现象:电流过大

齿轮泵系列

齿轮泵系列

故障原因:a、出口压力过高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障

对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调整; d、停车后检查,用手盘车是否过重; e、检查电动机

泵停止

(5)故障现象:泵突然停止

故障原因:a、停电; b、电机过载保护; c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死

对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认

密封漏油

(6)故障现象:密封漏油

产生原因:a、轴封未调整好;b、密封圈磨损而间隙大;c、机械密封动、静环摩擦面随坏;d、弹簧松弛

对策:a、重新调整;b、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈;c、更换动、静环或重新研磨;d、更换弹簧 一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。RGP-F323R-K4-C-L43齿轮泵锐力原装

齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。RGP-F323R-K4-C-L43齿轮泵锐力原装

当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时,轮齿脱开啮合的一侧,由于密封容积变大则不断从油箱中吸油,轮齿进入啮合的一侧,由于密封容积减小则不断地排油,这就是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了保证齿轮能灵活地转动,同时又要保证泄露**小,在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反,故对泄露的影响较小,这里要考虑的问题是:当齿轮受到不平衡的径向力后,应避免齿顶和泵体内壁相碰,所以径向间隙就可稍大,一般取0.13~0.16mm。RGP-F323R-K4-C-L43齿轮泵锐力原装

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