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数控张拉油泵基本参数
  • 产地
  • 柳州
  • 品牌
  • 福桥预应力
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
数控张拉油泵企业商机

预应力张拉设备的设备选择?

施加预应力前应对张拉设备进行核查。施加预应力所用的机具设备以及仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和校验。千斤顶及其配套的油汞、油压表一起进行校验。校验仪器可采用压力试验机、标准测力计或传感器等,一般采用长柱压力试验机的方法。与每台油泵配套的压力表应有两块,在操作时,一块作为备用。张拉力与压力表之间的关系曲线通过校验得出。张拉机具设备应与锚具配套使用,并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机具设备,应在使用前进行校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定,当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。 专业的数控张拉油泵,欢迎订购。商丘数控张拉油泵生产厂家

为确保张拉压浆各项工序顺利进行,首先制定了专项施工方案,落实安全、技术交底,严格规范施工工艺及工序衔接,采用热熔焊接进行负弯矩波纹管连接,提高了张拉质量控制。通过自主改造加工的智能张拉台车,进一步提高了安全性,有效降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;其次在张拉过程中严格执行现场主管与质检人员旁站制度,实现“一键张拉,智能控制”,并可显示储存张拉数据,及时进行校验,实现张拉力与伸长量双控,可控性高。 通过使用智能张拉压浆设备,实现了张拉压浆的智能控制,降低了人为因素影响,确保了初张、2倍初张、保压、锚固、收顶等各工序间持荷、停顿时间满足设计规范要求。通过使用张拉台车确保了安全,提高了功效。项目将以此为契机,极践行“建设体现新理念、管理采取新举措、技术得到新提升、质量达到新水平、安全实现新保障、环保取得新成效”。积极努力打造“品质工程、生态工程,平安工程,放心工程”。陕西数控张拉油泵生产厂家数控张拉油泵,厂家直销价格。

操作注意事项 ● 张拉完成后及时将张拉记录上传至监控电脑生成张拉记录报表,以免误删造成张拉记录丢失,也为后续张拉腾出中存储空间。 ● 主副机联接千斤顶的油管,长度、内径必须一致,油管长度大于12米时需要把压力传感器装在千斤顶上。 ● 工作完成后拆卸油管时,应先把千斤顶内油压卸荷完,严禁带压力拆除油管。油管拆除后,应戴上各接头盖或用塑料袋包好以免灰尘、杂物进入油管。 ● 监控计算机为**计算机禁止安装其他软件,以免与监控软件***。 ● 张拉过程中禁止人员站在千斤顶前方。 ● 设备请做好防水防潮工作,以免造成电器短路。 ● 张拉机设备款未付清时系统为试用期版本,试用期到时,机器将无法使用,付清设备款后联系我公司销售经理获取长久授权码。 ● 请使用方保存记录好设备编号,以便厂方能更好、更及时的为您提供服务。

智能张拉设备操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉设备,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。 全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,**是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变 了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。 为追求***产品,创新进取,福桥预应力自主研发的预应力智能张拉设备和大循环智能压浆系统,依靠计算机进行智能化操作,实现设备自动运行,能彻底解决预应力施工关键工序中人为因素的不利影响,切实保障预应力施工质量,极大提高施工管理水平和效率,保证预应力结构安全和耐久性,节约资源,保护环境。柳州有哪些数控张拉油泵生产厂家?

常见故障及处理方法 ● 故障现象:油泵不能启动;可能原因:连接到泵站的三相电源有缺相、电压过高或过低;处理方法:打开操作面板用万用表测量断路器上是否有缺相和电压是否在370V~410V之间; ● 故障现象:油泵不能启动;可能原因:出现故障报警;处理方法:检查电源是否缺相、电压是否正常排除故障后打开泵站电箱门将接触器下方热继电器的蓝色复位按钮按下复位;预防措施:更换电缆线或将被剪断处连接好; ● 故障现象:油泵不能启动;可能原因:保护参数未设置;处理方法:检查工艺参数设置界面的参数是否设置正确;预防措施:系统保护参数不要随意更改;数控张拉油泵,欢迎客户下单。陕西数控张拉油泵生产厂家

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张拉设备的使用和保养

       5.张拉作业时油泵司机在统一指挥下,输油回油,工作完毕后,切断电源,设备应妥善保管并及时保养,拆装或更换零件时严禁用手锤敲打,易损件更换时,必须严格按拆装时前后顺序复位。

  6.如遇有故障时须立即停机检查,经专修人员排除后方能使用。在搬运使用设备过程中不得用高压胶管牵拉千斤顶和油泵。

  7.尽可能不要分离快换接头,必须分离时须保持快换接头清洁,应及时用防尘螺母拧在千斤顶高压管和油嘴上,并用塑料袋封装好,避免杂物进入油压系统造成污染而引起漏油,油管应盘圆放置。


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