本实用新型涉及钢管自动倒角机技术领域,具体为一种钢管自动倒角机。背景技术:钢管切割是钢管生产和使用部门的重要生产环节之一,目前的钢管切断方法主要是:冷钜锯断、切削式切断和砂轮切断等。圆管类零件加工中需要对两端的内外侧进行倒角处理,现有的加工方法是在车床上装夹后分别加工两端的内外侧刀角,加工过程中需要更换不同的刀具来加工内外侧倒角。但是钢管倒角机的工装每次只能固定一组钢管,也就导致每次只能加工一组钢管,效率较低,为此,我们推出一种钢管自动倒角机。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种钢管自动倒角机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管自动倒角机,包括操作台,所述操作台的下端四角分别连接有支腿,所述支腿之间连接有横板,所述横板的上端两侧分别连接有***液压缸,所述***液压缸的输出端贯穿至操作台的上端中部连接有底板,所述底板的上端两侧分别连接有***工装,所述操作台的上端连接有龙门架,所述龙门架的侧面对称设有电机,所述电机的输出端连接有切割片,所述龙门架的下端中部连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端连接有第二工装。你知道双头自动倒角机的用途吗?数控倒角机厂家现货

所述推送油缸23可以由缸筒、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置、以及排气装置组成,但其本身为现有技术,在此不再赘述。所述水平驱动机构30包括一个固定设置于所述床身10的底座31,两个固定设置于所述底座31上的水平导向杆32,一个可沿所述水平导向杆32来回移动的推料块33,一个用于驱动所述推料块33来回移动的水平驱动气缸34,以及两个间隔且固定设置于所述底座31上的梯形立板35。所述底座31可以呈U字形以利于所述推料块33与梯形立板35间隔设置,其固定于所述床身10上的方式有很多种,如螺栓固定连接等,其连接方式本身为现有技术,在此不再赘述。所述水平导向杆32用于给所述推料块33的来回移动提供导向。所述推料块33包括一个可沿所述水平导向杆32来回移动的滑块331,以及一个固定设置于所述滑块331上的推料柱332。所述滑块331的作用是在水平驱动气缸34的驱动下带动所述推料柱332来回移动。具体地,当所述梯形立板35之间放有被加工工件时,所述滑块331沿所述水平导向杆32向所述被加工工件移动并带动所述推料柱332将被加工工件推入所述放料通孔25中,随后沿所述水平导向杆32退回等待推送下一个被加工工件。所述推料柱332靠近所述梯形立板35的一端伸出所述滑块331外。低温倒角机怎么样数控双头自动倒角机和其他液压双头自动倒角机有什么区别呢?

双头倒角机且与所述落料盒固定连接。推荐的,所述落料盒与所述支撑台通过所述滑轨滑动连接。推荐的,所述转轴与所述电机通过所述皮带传动连接。推荐的,所述电机的数量为两个,且所述电机对称分布在所述支撑台上表面。推荐的,所述落料盒后表面设置有拉杆,且所述落料盒与所述拉杆固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种套管内外倒角机,在倒角机的落料口下方安装落料盒,落料盒通过滑轨在支撑台上表面滑动,当倒角机在加工工件时,将落料盒放置在滑轨上表面,再用落料盒固定块将落料盒固定,当落料盒里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒后表面的拉杆,将落料盒拉出即可,提升倒角效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的俯视结构示意图;图3为本实用新型中的落料盒结构示意图;图中:10-外部组件、11-后支架固定板、12-前支架、13-气缸、14-电机固定板、15-支撑台、16-手轮、17-后支架、18-夹具限位块、19-夹具、20-倒角组件、21-传动室、22-进给缸、23-皮带、24-电机、25-转轴、30-落料组件、31-落料盒固定块、32-落料盒、33-滑轨。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。
所述倒角机构以及气缸安装于所述机架顶部,所述倒角机构相对设置,且分布于所述气缸的两侧,两侧的倒角机构与所述气缸之间形成倒角加工工位,任一倒角机构包括:***倒角气缸、第二倒角气缸以及压紧机构,所述***倒角气缸和第二倒角气缸分布于所述压紧机构的上方和一侧。2.根据权利要求1所述的全自动多功能双向倒角机,其特征在于,所述机架的顶部还设置有护罩,所述倒角机构以及气缸位于所述护罩中。3.根据权利要求1所述的全自动多功能双向倒角机,其特征在于,所述倒角加工工位的下方还设置有料道,所述料道倾斜设置。4.根据权利要求2所述的全自动多功能双向倒角机,其特征在于,所述气缸两侧的料道相互平行。实用新型提供一种全自动多功能双向倒角机,其包括:机架、电控箱、倒角机构以及气缸;所述电控箱集成安装于所述机架中,所述倒角机构以及气缸安装于所述机架顶部,所述倒角机构相对设置,且分布于所述气缸的两侧,两侧的倒角机构与所述气缸之间形成倒角加工工位。双头自动倒角机直销公司。

其中左连接座固定套设于第二中心轴上;上连杆下方设置有液压杆,液压杆的固定端与左连接座铰接、伸缩端与上连杆铰接,液压杆与上连杆之间呈一锐角设置;右连接座外固定安装有电机机架,倒角驱动机构垂直安装于该电机机架上,倒角驱动机构的底端安装有倒角刀具。本实用新型的摇臂式圆弧倒角机能够根据需要通过以***中心轴为旋转轴转动连接臂、以第二中心轴为旋转轴转动左连接座以及上下摆动右连接座实现轻便的移动倒角刀具到需要加工的位置,提高工作效率;并且,由于倒角时无需手持,能够倒角刀具始终处于与工件加工表面垂直的状态,倒角均匀;另外,本实用新型结构简单,轻便。推荐的,所述上连杆铰接设置于两连接座上部之间,所述摆臂机构还包括铰接设置于两连接座下部之间并可上下摆动的下连杆,所述左连接座、右连接座、上连杆、下连杆四者组成一个平行四边形结构。这样的结构可保证上连杆和右连接座在上下摆动的过程中的稳定性更好。进一步的,所述液压杆与左连接座的铰接位置位于下连杆与左连接座的铰接位置的上方,这样的结构设置更紧凑、合理。推荐的,所述左连接座与第二中心轴的连接位置位于连接臂与第二中心轴的连接位置的上方。买双头自动倒角机 找上海赋贝公司。低温倒角机怎么样
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全自动多功能双向倒角机的制作方法本实用新型涉及一种倒角设备,尤其涉及一种全自动多功能双向倒角机。目前,现有的螺丝在生产形成成品后,其切面是垂直的呈90度角。对此,需要进一步利用倒角机将螺丝切面处进行倒角加工,以方便拧螺丝。其中,倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。然而,现有的倒角机对螺丝进行倒角加工时,通常采用单边倒角的方式。如此,倒角时只能单边倒角,加工效率较低,无法充分满足现代化工业生产的需求。因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。本实用新型的目的在于提供一种全自动多功能双向倒角机,以克服现有技术中存在的不足。为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种全自动多功能双向倒角机,其包括:机架、电控箱、倒角机构以及气缸;所述电控箱集成安装于所述机架中,所述倒角机构以及气缸安装于所述机架顶部,所述倒角机构相对设置,且分布于所述气缸的两侧,两侧的倒角机构与所述气缸之间形成倒角加工工位。任一倒角机构包括:***倒角气缸、第二倒角气缸以及压紧机构。数控倒角机厂家现货
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