河北先进点胶机常见故障处理方法

太阳能组件铝边框涂胶，主要的作用是固定、密封太阳能电池组件、增强组件强扶，延长使用寿命，便于运输、安装。粘接光伏面板与铝边框通常采用硅酮胶进行粘接，胶水粘度在40~70万CPS，粘度之大胶水流动性非常弱，胶水包装样式主要以：5加仑、55加仑两种包装规格，以此工况，胶水供胶就必须采用柱塞泵进行加压供胶。上海盛普作为美国英格索兰ARO柱塞泵系列的代理商，拥有10多年的柱塞泵选型管控、产品维护经验，可为客户提供较为匹配的柱塞泵供胶方案，解决高粘度胶黏剂供胶难题。ARO-AFX系列柱塞泵，主要部件由：马达头、下泵体、压盘、提升立柱构成。可根据胶水粘度、胶水密度、胶水化学属性、胶水包装样式、胶水用量这5点进行选择：

1、马达头:下泵体及形成了压缩比，同等流量粘度越大，就需要更大的马达头；

2、根据胶水流量来选择下泵体，流量越大，下泵体也应该选择更大的尺寸，如果胶水密度过高还需考虑采用陶瓷下缸体；

3、压盘大小取决于胶桶的大小，通常为5加仑、55加仑国际标准压盘；

4、提升立柱有三种（单立柱、双立柱、重型双立柱），通常可根据胶水粘度来选择，粘度越大需要的下缸体补胶压力也越大，即可配备更强劲的立柱给与下缸体进行补胶。 上海盛普的点胶机你知道吗？河北先进点胶机常见故障处理方法

上海盛普智能设备有限公司，专业生产涂胶设备，十几年经验技术团队，是您强大的的后盾。盛普新一代SPZ-2200GW太阳能光伏边框涂胶机由：由上料机构结构、涂胶机、运动机构三大部分构成，运动机构是一个龙门式三轴运动系统，其中X轴负责带着胶阀做横向运动，Y轴上面带有夹具夹持着四根边框纵向移动，Z轴通过气缸带动胶阀进行上下运动；涂胶系统配备了美国ARO柱塞泵进行供胶，后接入上海盛普开发的"PBS流量控制系统"进行稳压稳流计量，胶阀控制开关胶，高压胶管了解各个涂胶相关部件；上下料机构对光伏边框进行上下料。上下料机构将物料推送到涂胶工位，Y轴运动机构携带胶阀开关胶进行涂胶作业广东LED点胶机供应商点胶机对于操作的员工有没有什么要求？

五、注意事项

1、在立柱上升阶段，出现物料桶连同压盘一起上升时，请如下处理：

a、下降立柱，将物料桶放置到地面。

b、检查压盘充气单向阀是否让干胶堵塞。

c、将立柱控制阀处的调节器螺杆顺时针方向旋转，使立柱气缸的上升速度小于压盘上升速度。

2、为了避免损坏桶，立柱压力表（B）不能超过桶的耐压极限。

3、安全注意事项：

a、人员在检查压盘底部是否有干胶时，请务必保证立柱控制阀手柄（E）处于水平位置，并要保证外部气源正常的供给。

b、立柱下压阶段，请不要把手或其他物件放到桶的边缘，会导致夹伤或是设备损坏

机器使用说明：

机器连接前请确认：

1、确保所有设备电源开关为关闭状态；

2、气源为关闭状态。

机器运行前的连接步骤：

1.先确认电源开关处于关闭状态，打开气源；；

2.连接220VAC电源；

3.编程器与机器连接（如已完成编程及设置加工文件,可不相连接，可使用按钮进行工作）。

机器运行步骤：

Ø设备开始运行前，请仔细检查电路和气路流程，确认无误后，打开机器电源开关。

Ø机器上电，自动复位，复位完成进入主界面Ø使用点动功能将胶嘴清理

Ø选择加工文件，按下“开始”，机器开始按照事先编辑的文件轨迹加工，若在加工中，遇到机器问题或人为原因，请迅速按下操作平台上的急停开关，处理后恢复正常时，须将急停开关复原位，开始加工前请务必先将机器进行复位操作，复位工作完成后，再开始工作

机器关闭步骤：

Ø按下复位开关，机器复位

Ø关闭机器的电源

Ø清理机器表面残留的杂物及胶水 点胶机不出胶了怎么办？

功能说明：

各开关功能如下：

1、总电源开/关：操作此按钮控制设备总电源接通断开；

2、紧急停开关：按下该开关后机器会立即停止并操持该状态不动，显示报警，只有旋起此开关后，报警消除；3、启动开关、脚踏开关：开始涂胶；

4、定量连续开关：连续出胶方式；

5、真空泵开关：开启、关闭真空泵；

6、复位开关：变频器异常复位；

7、搅拌调整器：控制料桶搅拌开/关以及转速；

各电气部件功能如下：

1）、电源断路器：

1-为本设备的电源总开关断路器。

2-为真空泵电源开关；

3-为直流DC电源开关；

4-A变频器电源开关；

5-B变频器电源开关；

6-PLC电源开关；

2）电源接触器：为设备抽真空提供自动控制。

3）A剂变频驱动器：为A泵的驱动马达的控制器。

4）B剂变频驱动器：为B泵的驱动马达的控制器。

5）A桶搅拌驱动器：为A桶的搅拌马达的控制器。

6）融丝保险：为本设备的高低压电源的保护元件。

7）PLC：为本设备的可编程式控制器。

8）继电器：为本设备的输入输出的中间继电器。

9）开关电源：为本设备提供24V直流电源的元件。

10）接线端子：为本设备的通讯窗口，记载配方参数等重要的信息。

11）电磁阀：将电信号转气信号，驱动各气动元件的部分。

12)报警灯：显示设备运行状态。

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运行参数：

1）编号：显示配方编号。

2）定量出胶：在此显示出胶总重量；

3）出胶速度：在此设备出胶速度的百分比。

4）出胶比例：在此显示出胶比例；此为质量比；

5）A/B胶密度：显示A剂的比重系数；显示B剂的比重系数；

6）真空脱泡：在此显示真空泵自动运行时间

7）硬化时间：在此显示胶水初步固化时间；

8）出胶数量：显示此次出胶的系统计算重量；

9）出胶监测：显示此次出胶的系统监测到的重量；

10）胶泵频率：显示变频器系统计算频率；

11）超压阀值：显示超压报警的设置值；

12）压力监测：显示当前压力值；

13）硬化排胶：显示硬化排胶的数量；

14）排胶间隔：显示硬化排胶的等待时间长度：

15）A胶系数：A胶的溢流系数；

16）B胶系数：B胶的溢流系数；

17）出胶方式：显示此次出胶是定量还是连续出胶；

18）返回：返回参数设置界面； 河北先进点胶机常见故障处理方法