玻璃反应釜安全操作规程续
3、生产中紧急停车
反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停车,排汽降压,并及时报告领导:
1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降。
2)釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。
3)釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。
4)发生其它意外事故,且直接威胁到安全运行。
操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的事故。
4、正常停车
1)根据工艺要求在规定的时间内停车,不得随意更改停车时间。
2)先依次关闭各种管道阀门。
3)停止搅拌,然后关闭各控制开关,切断电源。
4)放料。(对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料)
5)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
6)釜内冲洗干净后,放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。
7)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。 实验室玻璃反应釜需要注意的方面有哪些?原厂家实验室玻璃反应釜生产厂家
玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液),在密封玻璃容器内,反应物在常压或负压进行搅拌反映,全透明的反应过程一目了然,是生物制药,精细化工,新材料合成的理想实验中试设备。
1.采用新型高硼硅玻璃(GG-17)实有物理、化学性能的反应实验设备。
2.本产品独特设备,整机不锈钢框架结构(其连接部分三通四通精巧配连),紧凑坚固不走型,移动方便。
3.特有的变频调速,让您在实用中高低速,理想准确自如,可选配全防爆系统。
4.釜腔和夹套设计为无死角,釜盖特制固体加料,清洗不用拆卸更方便。下方料为用户设计其更理想能放出浓液和微量固体液料。
5.反应釜夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能更彻底完全排除,无积液。
6.整机科学理想,美观、实用。 品质好实验室玻璃反应釜服务实验室玻璃反应釜设计原理是什么?
玻璃反应釜怎样才能精确到恒温?是个难的问题,只是大家有几个重要的细节没有注意,如果把这几点做好玻璃反应釜恒温精确是没有问题的。下面由小编给大家讲下玻璃反应釜温度精确恒温的方法。
(1)玻璃反应釜的保温层做的是否合理。
(2)反应釜的接头是否位置的合理分配还有衔接合理。
(3)反应釜配备的温度源配置是否合理,温度源的功率是否合理,选配的结构、还有厂家的质量是否温度。
(4)温度源的重要性,在选配的时候必须注重厂家质量的把关。
单层玻璃反应釜的工作原理
玻璃反应釜是主要的双层玻璃的使用,我们可以把三明治中间反应物(一点反应溶剂),在混合反应的情况下,常压或负压。这个玻璃反应釜内的介质层(如:冷冻液,水加热或加热油等)如何通过搅拌达到加热或冷却循环反应。在新材料实验现代广泛应用的理想设备,生化合成。
单层玻璃反应釜的材料选择和技术特点
1,由于所用材料的玻璃反应釜是优良的材料和化学性质。在操作频率的混合过程是相对稳定的,即使大的时刻不会产生火花。
2,此外,采用聚四氟乙烯密封件,可以保持良好的真空在市场同类产品(一般约-0.095MPa),保持工作状态的密封条件下高精度。
3,合金钢的机械密封,PTFE连接器,保持工作状态的密封条件下高精度。
4,温度计,精度高,误差小,提高工作效率。
5,聚四氟乙烯的排放阀,可活动接口,完成快速排出。
6,玻璃反应釜夹层的制冷或加热反应后的溶液,可以完全排气量,无积液。
7,整体不锈钢立柱移动式框架,五的反应釜,盖与回流,液体,温度和其他全玻璃。
8,抗扭能力强,无噪音。
9,双聚四氟乙烯搅拌桨的玻璃反应釜搅拌混合,适用于低到高粘度的液体。 实验室玻璃反应釜使用结束后怎么进行清洗?
双层玻璃反应釜产品介绍:
双层玻璃反应釜的工作原理:通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜产品特点:
双层玻璃反应釜采用大功率的搅拌电机,万向节连接,数字显示温度、数显变频调速器,搅拌力矩为(转速为780/min);可以调节,转速数显,方便观察物料的反应情况。从而调整搅拌的速度。无火花,安全可靠,寿命长 。
反应釜固定支架为304不锈钢,操作方便,稳定性好,可平稳移动;
搅拌杆为不锈钢内芯外为四氟材料;
搅拌轴机械密封、气密性好,不漏气,具有优良的化学耐受性;下放料设计为四氟可拆卸的,便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出。
釜体上有刻度。
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玻璃反应釜搅拌桨的作用
使物料混合均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料,并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
影响玻璃反应釜搅拌效果的因素
物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体分散流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向下、向上流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。
切线流
容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。 原厂家实验室玻璃反应釜生产厂家
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