玻璃反应釜作为现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想教学、实验、中试、生产设备,在国内市场中蕴含着巨大的潜力。是常用的生化仪器,被现代精细化工,生物制药,科研实验等行业所选用。其可在恒速,恒力,恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回留、分离、提纯反应。内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流。有双层和单层之分。在生产过程中,不论是双层玻璃反应釜还是单层玻璃反应釜一般均可同时完成高温、低温、真空反应实验。在恒温条件下,在密闭的容器内,玻璃反应釜可于常压或负压下进行搅拌、反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。在高温条件下,玻璃反应釜可进行化学、化工反应。此外,针对不同的性能构造和加热方式,反应釜也有蒸汽加热、水加热、电加热等多种选择。
玻璃反应釜的选型
1、高化学稳定性、耐高温、低膨胀系数;
2、回流冷凝器:液体在釜中汽化,上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质,蒸汽冷凝为液体回流到釜内。使之反应充分;
3、玻璃材质:有效观察实验过程;
4、搅拌桨:根据物料属性,选择合适搅拌桨。 实验室玻璃反应釜在生物提纯的重要性?专业实验室玻璃反应釜适用范围
玻璃反应釜安全操作规程续
3、生产中紧急停车
反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停车,排汽降压,并及时报告领导:
1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降。
2)釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。
3)釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。
4)发生其它意外事故,且直接威胁到安全运行。
操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的事故。
4、正常停车
1)根据工艺要求在规定的时间内停车,不得随意更改停车时间。
2)先依次关闭各种管道阀门。
3)停止搅拌,然后关闭各控制开关,切断电源。
4)放料。(对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料)
5)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
6)釜内冲洗干净后,放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。
7)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。 上海定制实验室玻璃反应釜实验室玻璃反应釜有几大类别?
双层玻璃反应釜功能及特点
•反应釜釜体采用高硼硅玻璃(GG-17材质),有优良的物理化学性能,瓶体透明、可见反应液料。
•主体采用不锈钢支座+铝合金材质,美观坚固耐腐蚀。
•不锈钢搅拌棒外包四氟,适用于多种溶剂搅拌,无污染耐腐蚀。
•防爆电机搅拌,运转平稳、力矩大、无火花、寿命长。
•聚四氟乙烯组件+机械密封、陶瓷轴承,专有技术、可保证良好的真空度且使用寿命长。
•本产品防爆变频调速器为转速、温度双数显(可显示釜内温度)。转速可通过调速旋扭设定,直观方便;另配有釜内温度测温探头。
•整体结构紧凑合理,设有带刹车万向轮,可整体移动,操作方便。
•无死角玻璃斜放料阀门,可有效减少搅拌死角,放料方便。
•本产品设有真空显示功能,对高沸点物料可以选择比较好工作真空度。
双层玻璃反应釜的工作原理
通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层反应釜的主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
6.五口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
实验室玻璃反应釜怎么进行维护?
玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜,双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(较高温度可以达到300℃);双层玻璃反应釜也可以做低温反应(较低温度可以达到-80℃)。
通过双层玻璃反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备. 实验室玻璃反应釜适合什么压力下的实验操作?江西实验室玻璃反应釜适用范围
实验室玻璃反应釜的使用用途。专业实验室玻璃反应釜适用范围
玻璃反应釜安全操作规程
1、起动前
1)操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。
2)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3)检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。
4)检查水、电、导热油是否符合安全要求。
2、运行中
1)将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2)投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。
3)必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
4)恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。
5)高温反应时,切忌往反应釜表面浇洒冷水,以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。
6)开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。
7)随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。
8)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。 专业实验室玻璃反应釜适用范围
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