萃取选择的有机溶剂稀释初始反应混合物并将其移入选择好的分液漏斗。大量的原料需要大量的溶剂。常规反应（50～500mg产品）可用25～100mL溶剂来稀释。洗涤有机层以除去杂质。洗涤相的体积通常是有机相体积的1/10~1/2。比较好重复洗涤2--3次。酸洗（通常用10%HCl）可以除去胺，碱洗（通常用饱和NaHCO3或10%NaOH）可以除去酸性杂质。大多数情况下，当杂质既非酸性又非碱性时，可用蒸馏水洗涤，以除去各种无机杂质。如果是DMF或DMSO，可以用大于10倍溶剂量的水洗涤，可除去溶剂。（注意：在摇动分液漏斗中的混合液体时，记住要经常排气，排气时使分液漏斗上沿口朝下，然后上举，在防护罩后面打开活塞。这样可以释放在摇动液体时产生的气体压力。此外，在分液漏斗中放出液体之前，记住首先应打开盖子。）料液和萃取剂各自经过多次萃取，因而萃取率较高，萃取液中被萃组分的浓度也较高，这是工业萃取常用的流程。云南大型萃取装置
所取萃取剂的基本条件应对混合物中的溶质有尽可能大的溶解度而与原溶剂则互不相溶或部分互溶。因此，当溶剂和混合液混合后成为两相，其中一个以萃取剂为主(溶有溶质)的称为萃取相，另一个以原溶剂为主(有少量萃取剂和溶质的)称为萃余相，设法(如用蒸馏等方法)除去萃取相中的溶剂后得到的液体称为萃取液或溶质，同样，除去溶剂后的萃余相称为萃余液。萃取操作的进行，取决于混合物中溶质向溶剂的传递，故属于传质操作。液—液萃取的基本依据是溶质在萃取相和萃余相中的不同分配，平衡时的分配是分析萃取过程的基础。福建萃取设备公司萃取是一种常用分离方法，原理是利用组分在不相容溶剂中溶解度不同或在吸附剂上的吸附性不同来分离混合物。
蛋白质提取，超声波提取蛋白质方面有明显效果，如用常规搅拌法从处理过的脱脂大豆料胚中提取大豆蛋白质，很少能达到蛋白质总含量的30%，又很难提取出热不稳定的7S蛋白成分，但用超声波既能将上述料胚在水中将其蛋白质粉碎，也可将80%的蛋白质液化，还可提取热不稳定的7S蛋白成分。有学者通过对不同浓度大豆浆体、磨前经热处理大豆浆体及其分离出的豆渣进行超声波处理等一系列试验。结果表明，经超声波处理过的大豆浆体，与不经处理的比较，其豆奶中蛋白质含量均有明显的提高，提高的幅度在12%~20%，这说明超声波处理确实有提高蛋白质萃取率的作用。
萃取是利用某溶质在互不相溶的溶剂里的溶解度不同，用一种溶剂把溶质从它与另一种溶剂组成的溶液里提取出来，然后再用分液的方法将其分开。萃取和分液的关系是萃取一定要进行分液，但分液不一定要有萃取。其目的是将互不相溶的液体通过分液漏斗，或先用萃取剂萃取，得到两种单一液体(分液)或重新配比的可溶混合液(萃取、分液)。一般萃取和分液常结合进行。适用范围：适用于互不相溶的液体的分离，得到两种单一液体或一种单一液体和一种混合物。用有机溶剂提取溶解于水的化合物是萃取的典型实例。
恒塔顶组成操作包括3种方法：溶剂的进料速率保持不变，改变回流比；保持回流比恒定，改变溶剂的进料速率，此方法在理论上是可行的，但在实践中却难以实现；同时改变回流比和溶剂进料速率。萃取精馏在实际中应用：化学及石油化工等领域中，萃取精馏主要用于两个方面：一是沸点相近的烃的分离，如典型的丁烯与丁二烯的分离，两者沸点相差只有2℃，相对挥发度为1.03；二是共沸物的分离，如甲醇-**、乙醇-乙酸乙酯以及乙醇和醋酸等有机物水溶液。反萃取(stripping)是用反萃取剂使被萃取物从负载有机相返回水相的过程。陕西连续萃取原理
较易溶者，用yi醚等萃取；易溶于水的物质用乙酸乙酯等萃取。云南大型萃取装置
采用微波萃取技术、GCPMS、酶联免疫吸收法联用的方法来测定土壤沉积物中的多氯联苯(PCBs)，与索氏萃取法相比，该方法萃取效率较高，溶剂用量很大减少，而且适合于现场样品分析。作为一种快速的前处理技术，微波萃取的优势在于萃取效率高，试剂用量小，适用面广，但是也存在萃取温度和压力的控制复杂，微波萃取仪结构复杂、成本较高等不足之处。快速溶剂萃取：快速溶剂萃取技术的本质是液固萃取，利用溶质在不同溶剂中的溶解度不同这一特性，在较高的温度和压力条件下，选择溶剂，通过快速溶剂萃取仪，实现固体或半固体样品中有机物的快速萃取。云南大型萃取装置
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